FYS液下泵运转: 1、液下泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。 2、液下泵定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。 3、液下泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。 。
氟塑料液下泵安装方法: 1、安装泵浦时应选择坚固之水平面,保持机身垂直并加以固定。 2、尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩,若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。 3、配管前应先考虑使用之化学性,温度条件及输送扬程,选择不同之管件材质,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。 4、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。 。
液下泵运转: 1、液下泵在工作一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。 2、油杯内应注满钙基黄油,保证液下泵轴承能正常润滑。 3、注意液下泵泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。 4、液下泵动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。 。
液下泵选型应根据流程,给排水要求,从液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转加以考虑。 1、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,有效气蚀余量计算。化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和du性,是选用液下泵重要依据。 2、液下泵的操作条件很多,海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 。
液下泵选型应根据流程,给排水要求,从液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转加以考虑。 1、流量是选液下泵的重要性能数据之一,它关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时,以流量为依据,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量。 2、装置系统所需的扬程是选液下泵的性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液下泵管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 。
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