锯骨机种类

传统锯骨机的问题:① 食材损耗高达12%，导致成本增加② 锯条损耗高，导致生产效率低③ 切割速度较慢，导致产能低下。影响锯切食材损耗的要素：① 锯带轮的同心度既锯带轮的跳动；② 锯条的厚度，厚度越低损耗越小；③ 锯条的分齿量，锯条的齿牙分布是交错向外排列，向外角度越高，损耗越高；④ 线速度（锯条转速）也是重要因素，只有转速高，28米/秒以上，锯切一次作业时间越短，过程越顺畅，损耗越低。

锯骨机样式

单纯从①适用性要求来讲，设计锯骨机其实就是要解决两个问题:非切割状态下机器和锯条在高速运转（线速度20-30m/s）时的机器稳定和锯条抖动小。在切割状态下机器和锯条在高速运转（线速度20-30m/s）时的机器稳定和锯条抖动小。单纯从②可信性要求来讲，设计锯骨机是一个部件结构及选材问题。单纯从③经济性要求来讲，设计锯骨机本身既要在满足各项要求的条件下，拥有相对经济的成本，以便获得市场竞争力，也就是说能为用户提供较经济的整机；另一方面也必须考虑到用户使用过程中的经济性，比如耗材类的锯条和料损类的肉末等。单纯从④美观性要求来讲，设计锯骨机就是要让机器有时代气息和美感。单纯从⑤安全性要求来讲，设计锯骨机也就是要满足某个标准的要求了，丹牛北京的锯骨机是按欧洲标准设计的，涉及到的安全性比较多，有电器安全、噪声、机械操作、食品卫生等多方面的安全等等。

锯骨机描述

3.1 正是由于液压杆张紧力的变化很小，锯条一直工作在设计时的佳张紧力下，所以锯条的使用寿命自然而然地被延长了，而不是被缩短，用户的锯条也就不那么费了。3.2 同时由于是自动张紧锯条的，那么锯条的抖动就小，锯条的抖动小就可以设计出间隙更小的导向块，丹牛锯骨机采用了产品耐磨导向块，不仅设计间隙小，同时由于耐磨，因此在相当长时间中，都会保持较小的间隙，这个导向块也能够辅助锯条更加稳定。抖动小会带来两个好处：一是延长锯条的使用时间，减少耗材的使用成本，降低费用；二是减少料损，提高成品率，提高利润。3.3由于稳定，不仅间隙小，而且采用了较薄的锯条，锯缝小，大大提高的成品率，提高利润率。