离心式脱水机种类

以待处理污泥浓度为例：若排放到污泥脱水车间的待处理污泥含水率从96%变化为97%，即固含量从4%变成了3%，这1%的浓度数值变化其实相对值幅度竟然达到了25%，由于絮凝剂消耗与待处理污泥固含量成正比，在正常运转时，絮凝剂的消耗也也相应减少25%左右。如果这时候没有及时调整来降低絮凝剂投加量，在同一污泥流量和絮凝剂流量情况下，絮凝剂就会被浪费了25%左右，而表观泥饼状况并不会有明显的变化。反之，若污泥浓度增加，而絮凝剂没有跟踪增加，则污泥脱水效果会相应下降。

这种变化在污水处理厂运行过程中是在不知不觉中发生的，特别是没有污泥浓缩池的现场，这种变化幅度会更显着。因此，在现场要随时注意这个重要的影响絮凝剂消耗的因素，在污泥性质发生较大的变化时，要及时调整适用的絮凝剂来配合污泥脱水运行;在污泥浓度发生变化时，要及时调整絮凝剂供应流量使其既能满足处理效果又能够避免浪费。

离心式脱水机描述

需要注意的是，在同等污泥流量和污泥浓度的情况下，差速度增加，扭矩降低，泥饼含水率增加;反之，差速度降低，扭矩增加，泥饼含水率降低。原则上要以大的处理能力结合佳的处理效果为原则来确定差速度参数，在絮凝剂用量保证在合理用量范围内，离心机转速固定，进泥的浓度相对稳定情况下，设备处理能力和脱水效果完全取决于差速度的控制。

而扭矩同时还与离心机中干固体负荷有关，所以要结合进泥负荷来调整。在污泥浓度变化后，同等进泥流量情况下，设备干固体负荷变化会导致扭矩变化，相同的差速度时，进泥浓度增加，扭矩增加。所以，在现场经常会出现这样的情况，很多时候扭矩很大，但出来的泥饼干度并不高，而有时候扭矩并不高，但泥饼干度很好，这就是由于不同设备负荷造成的影响，所以，了解泥饼干度，不仅仅是观察设备扭矩参数，终要以实际出泥泥饼为准。

离心式脱水机类型

12.2.5 各部位的联接螺栓、螺母紧固无松动。

12.2.6 润滑系统油泵工作正常，油路畅通。仪表和保护装置灵敏可靠，运转时，指示压力应为0.05～0.15MPa。油量适宜，油质清洁，油温升不超过25℃，高温度不超过70℃。

12.2.7 减震橡胶弹簧不老化，不失效，噪音符合环保要求。

12.3 VC型离心脱水机

12.3.1 运转灵活，不歪扭，振动和声音无异常。

12.3.2 振幅适宜，两侧振幅应一致。

12.3.3 铰链销轴与销套的间隙不超过0.076mm。

12.3.4 筛篮无破洞，无断裂，筛缝应符合工艺要求，大磨损超过原规格50%的筛面不大于总面积的20%。

12.3.5 润滑系统完整齐全，不漏油，使用可靠。油量适宜，油质符合设计要求，油路畅通，油温升不超过35℃，高油温不超过70℃。油泵工作正常，运转时指示压力符合下列要求：

a.VC-56型，不低于0.1MPa；

b.VC-48型，不低于0.06MPa。

12.3.6 仪表完整齐全，指示准确，油压保护灵敏可靠。

12.3.7 减震弹簧不老化，不失效。

12.4 沉降式离心脱水机

12.4.1 运转正常，振动和声音无异常。

12.4.2 筛网无破损，无断裂，筛缝应符合工艺要求，大磨损间隙不超过原间隙的35%。

12.4.3 螺旋输送器叶片磨损不超过设计间隙的三倍。

12.4.4 运转稳定后，产生的振幅不超过2mm。

12.4.5 卸大磨损不超过设计高度的三分之一。

12.4.6 保护装置完整齐全，动作可靠。

12.4.7 润滑系统完整齐全，不漏油，使用可靠。油量适宜，油路畅通，油质符合设计要求，油温升不超过25℃，高油温不超过70℃。油泵工作正常，运转时指示压力应为0.15～0.20MPa。

12.4.8 仪表完整齐全，灵敏可靠，指示准确。

12.4.9 减震橡胶弹簧不老化，不失效。

12.4.10 电气系统运转正常无异响，过力矩、油压、温度、切销等保护开关的动作准确可靠。