双吸离心泵的停止: 1、关闭出口管路中的截止阀; 2、如累出口管路中有止回阀,则截止阀可以维持打开状态以得到一个回压; 3、关闭电机; 4、如果有的活,关闭进口阀; 5、关闭辅助管路; 6、如果有冷却水的话.等泵冷却后再关闭。 7、如果发生霜冻或长时间停车,排空单级双吸泵和冷却腔(如果有的话),或者采取其它的防冻措施。如果单级双吸泵配的是填料密封,拆除填料。如果泵处理的是污水,为防止在停车期间被腐蚀,排空并冲洗。 。
双吸泵根据介质不同可换其他材质,泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进/出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡教验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩余轴向力则由轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑。 。
双吸泵产品安装: 1、检查水泵和电动机应无损坏。 2、水泵的安装高度,加入吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸符合泵机组的安装尺寸。 3、进出水管路应另设支架支撑,不得借泵体支承。 4、水泵与管路之间的结合面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。 。
双吸泵使用说明: 1、双吸泵斜装,减少弯头。将双吸泵斜装或蜗壳转向,使出水口正对水池。 2、缩短管路。去掉1米钢管,10小时可节约柴油0.21公斤。 3、扩大出水管径。把4米长的10厘米出水胶管换成15厘米管,10小时可节约柴油0.5公斤。 4、在进水能保持清洁的情况下,可去掉滤网。 5、换口环,调整轴向间隙。防止叶轮口环和轴向间隙不恰当,使用时应根据水泵的出厂说明调整。 。
双吸泵运行中检查: 应检查各种仪表是否工作正常、稳定,电流不超过额定值。压力表指针应在设计范围;检查泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处有少量的泄漏,机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h;滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃并注意有无异响、异常振动,注意出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的,还要注意皮带是否打滑。 。
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