混凝土喷射机介绍

目前在我国混凝土喷射机的主导机型是转子式混凝土喷射机，它具有输送距离长、工作风压低、喷头脉冲小、工艺设备简单、对渗水岩面适应性好，以及混合料可以存放较长时间等特点，广泛地应用于矿山锚喷支护、隧道工程、建筑工地等领域。其工作原理是：电动机通过联轴器，驱动减速器，减速器的输出轴既带动转子旋转，又带动料斗上的拨料器旋转，混凝土拌合料经料斗落入旋转的转子料腔内，转子转过后，压缩空气与料腔进风口相通，在压气的作用下，物料通过出料弯头和输料管被输送到喷嘴，并在喷嘴处加水喷射出去。本机型中转子的料腔采用了新型的扇形、多料腔结构，使得进风连续，喷射脉冲小。本论文首先概括性地介绍了混凝土喷射机的发展历史、工作原理，并分析了现有机型的优缺点，接着确定本次设计的机型。其次结合任务书的参数设计三级圆柱直齿减速器、输料管、旋转体等一些主要的部件，对部分要求比较高的零件进行强度校核。

混凝土喷射机阐述

在矿用湿式混凝土喷射机主缸的主进出油道上，利用三位四通阀的面能来实现停泵时主缸油路处于卸荷状态的主系统油路隔断。此结构应用于矿用湿式混凝土喷射机（车）的系列产品中。控制主缸，反泵的三位四通阀采用液控弹簧对中复位的结构，滑阀性能为M型。其工作原理是：停矿用湿式混凝土喷射机的时，液控油压pk消失。三位四通阀芯在两边位移弹簧作用下处于中位，此时阀的出油口处于截止态，主油压p则处回油卸荷态。受倒流阀截止。在某些闭式主泵送系统中，挖控制主缸换向的四通阀也采用的三位四通阀结构，但其滑阀性能却采用“H”型。尽管它满足闭式回路系统进回油要求，但不能起到防止混凝土倒流的作用。作者以为还不如采用M型性能。既可满足闭式系统的要求，又可防止混凝土倒流。

混凝土喷射机样式

动力系统：采用国内知名品牌电机、柴油机。主油泵：主油泵采用变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠、设有超压溢流功能，使主泵和电机得到有效的保护。润滑系统：采用五点单独润滑“点对点”保障关键部件免受磨损，延长部件的使用寿命。速凝剂计量泵：往复式活塞隔膜泵，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、计量精度高，可进行无极调速。电控换向系统特点：泵送压力低，换向速度快，减少换向冲击，降低操作人员的劳动强度；两个独立的液压回路，使得系统供油更加稳定稳定；通过PLC的控制，使得操作更加简单、可靠、提高摆缸换向速度，降低换向冲击，同事大油缸换向的瞬间动作加快，能将砼缸充实，使得物料连续性加强，出料均匀。