单级双吸泵样式
结构特点 1. 泵壳结构:采用轴向中开结构,吸入口与吐出口均在泵体上,且均在垂直于轴线的平面内。便于管路布置,便于检修(检修时,拆开泵盖和转子部件即可,无需拆卸进出口水管及原动机)。 2. 转子结构:采用双吸叶轮,利用其叶片的对称布置,达到平衡轴向力之效果。叶轮依靠两侧的轴套和轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过调整轴套螺母,准确对中。轴采用两端支撑结构,通过弹性柱销联轴器直连原动机,有效降低机械损失;轴承为深沟球轴承,油脂润滑,运行平稳。 3. 涡室结构:泵体、泵盖和叶轮构成吸水室和压水室。在吸水室和压水室之间安装口环,用以减少压水室的水漏回到吸水室,从而减小容积损失,同时对泵体起到有效地保护作用,延长泵壳使用寿命。在进出法兰上,预留真空表和压力表的安装管螺孔;在进出水法兰的下部,预留放水管螺纹孔接口,便于自动化控制系统接入。 4. 轴封结构:轴封为填料机封或机械密封两种,亦可根据特殊要求采用软填料密封。水封水(冲洗水)根据介质情况,采用从压水室引出或外接供应。
单级双吸泵描述
立式单级双吸离心泵是根据市场需要,专门为城市供水,供暖,空调制冷等行业而开发的一种新型的立式双吸泵。 该系列产品广泛用于自来水厂,泵站,空调循环用水,采暖用热水循环,工业系统供水系统,消防系统,船舶工业,亦适合炼油工业中一般性用途。改立式泵是在整体结构上进行大胆突破设计,泵底座内置水润滑轴承结构,解决了原便拆式泵支架过高,便拆部件过重,检修需人过多,便拆不彻底等弊病。叶轮,泵体采用新型双吸式结构水力模型设计制造,消除了原立式泵径向拉力大的不足之处,运行中叶轮始终处于悬浮状态,具有性能稳定,使用寿命长,效率高等特点。电机采用Y或Y2系列标准通用电机,具有配套更换方便等特点。解决了原理是泵加长轴电机配套更换难的问题。同时SLB型的便拆结构决定了水泵更换机械密封难的问题。
单级双吸泵类型
一 、独特的便拆式结构使其具备以下几种便拆功能: 1 立式泵于电机的部分便拆功能,便拆式泵所采用的电机通用程度高。如果需要更换同样型号的电机或水泵时,只需拆开并取出对夹式联轴器,然后拆开电机与支架的链接螺丝就可取下电机货水泵进行更换。 2 立式泵的更换机械密封件部分便拆功能:便拆式泵在更换机械密封件时,不需拆电机,只需拆开并取出对夹式连轴器,然后打开密封件压盖,便可取出机械密封件进行更换。 二、 结构紧凑、外型美观:该系列泵为便拆式结构,机泵一体,外型美观,其立式结构决定安装占地面积小,不仅缩小泵房面积,改善了面积,改善了空间,而且大大节省基建投资。如采用IP54户外电机,更能节省泵房基建的投入。 三、安装方便:泵进出口法兰与标准阀门法兰相同,且位于同一中心线上,中心低,便于管道布置,泵房设计也更为合理实用。 四、的便拆功能、检修方便、维护费少: 1、立式泵采用密封便拆式结构,该泵在检修机械密封件时,不需拆卸电机与进出口管路,只需拆开并取下对夹式连轴器,然后再拆开并取出泵盖上的密封件压盖,即可取出机械密封进行更换,检修十分方便省力。 五、平稳、使用寿命长:SLB型泵采用特制的对夹式连轴器,具有运行平稳,噪音低,组件同心度高,增加了运行的平稳性,使用寿命长。 六、使用效率高、性能好:叶轮采用新型双吸式结构水力模型设计制造,消除了原立式泵径向拉力大的不足之处,运行中叶轮始终处于悬浮状态,具有效率高,性能好等特点。同时也降低了石墨轴承的平面磨损,从而提高了水泵的使用寿命,降低了运行成本。 七、设计新颖、结构独特、节约了运行费:采用全新内下置水润滑轴承,利用水泵出水口的高压回液,经回水管进入泵底座里的内自行润滑,不需润滑油,故不污染输送介质,并免去了定期注油的麻烦。采用进口石墨浸渍树脂轴承配镍基合金轴套与推力盘,具有耐磨性能高、摩擦系数低、不老化、抗泥沙等特点,另外轴承上还配有推力盘,能承受泵叶轮的自重推力。 八、密封可靠、无泄漏:轴封采用优质机械,密封摩擦副采用石墨对碳化硅或碳化硅对硬质合金,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。 九、零部件标准化、系列化、通用程度高:如电机采用Y或Y2系列B5型,属于标准通用电机,维护、保养、方便、快捷。 十、该系列便拆立式单级双吸泵,属于本公司开发的新一代便拆立式泵,与其它厂家的便拆式泵相比有个无可比拟的特点:立式泵的总高度在不影响密封件便拆功能的前提下,得到极大的降低,因为只便拆机械密封件,所以泵与电机联接支架特别短,稳定性更强,而且密封便拆型泵在更换机械密封时,不管多大功率的水泵,即使现场只有一名维修工,只要他能拿得动半片连轴器,便能独立完密封件的检修工作,实现便拆便维的功效。