对辊制砂机阐述
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。 3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
对辊制砂机种类
辊式破碎机构造简单、紧凑、轻便、可靠,其破碎后的物料粒度较小,但过粉碎程度小,可以处理粘性物料。其特点是光面辊式破碎机易出大片状料,其破碎比较小(破碎比为8~20,而齿辊机破碎比更小,仅为2~6),产量也较小。齿辊的牙齿易磨损和折断,不适用于破碎坚质料;且齿缝中易沾料,也不宜破碎含水率高的粘性料。
辊式破碎机破碎软质和潮湿物料,或要求产品粒度较细时,可用较快的转速,并可使两辊差速对转。破碎硬的干物料,而又不要求粒度过细时,可采用较低的转速,否则粉尘和细料较多。
①双齿辊式破碎机
常用的ZPGC型双齿辊式破碎机的主要技术性能如表60所示。
②普通对辊机
常用的普通对辊机的主要技术性能如表61所示。
③细碎对辊机
对辊制砂机类型
细碎对辊机是砖瓦工业中用得较普遍的设备,尤其是对塑性料加工时,末一道的细碎设备,至今还没有一种设备能够替代它。由于砖厂的规模越来越大,要求破碎的细度越来越细,因此细碎对辊机正在不断地改进以满足高产量、高效率、高精度的要求。 细碎对辊机与普通初碎对辊机在结构上并没有严格区别。一般可以这样来区分:细碎对辊机的辊隙一般在1mm左右,而初碎对辊机的辊隙一般在3mm以上。细碎对辊机的破碎比,一般只用到1:3多不超过1:4,特殊情况下只用1:2。而初碎对辊机一般采用到1:10,大用到1:12。因为细碎对辊机的辊隙窄,所以要满足与初碎对辊机相同的产量,细碎对辊机必须加大直径或加快转速,或者既加大直径又加快转速的方法,即加大辊子的线速度的办法。细碎对辊机的辊径已达到1350mm的,而直径为1000mm的细碎对辊机已很普遍。高速细碎对辊机的辊速已达1000r/min。再一个不同点是初碎对辊机的一对辊子线速度是不相等的,而细碎对辊机的辊速一般应是相同的。 要保证细碎对辊机的辊隙不变,就要解决好对辊机的磨损问题,一般采用以下措施: