多功能木工刨床说明
产品特性: 主轴轴承采用日本SKF高精度轴承 主轴经高精密动平衡机校准,转数可达7000r/min 上下刀轴电机单独独立运转小机型可重切削,性能明显优于一个电机带动上下刀轴同时运转 产品简介: 用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。按照不同的工艺用途,木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。 应用范围: 要用于单件,小批量生产及机修车间。 产品参数: 大刨削宽度mm 200 大刨削厚度mm 16 大刨削量mm 3 小刨削长度mm 15 送料速度r/min 9 主轴转速r/min 7000 电机功率Kw 2.2
多功能木工刨床种类
单面压刨介绍:采用琴键式压料机构,并附安全保护罩,安全性佳,且每个琴键压力均可独立调整。机身结构刚强,刨削稳定性优异。 28”*21 1/4大型工作台,木料支撑稳固。经精密研磨及动平衡校准,运转极顺畅。入料端装置防反弹爪,有效避免工件反弹之危险。工作台高低,采手轮微调。工作台装置前后滚轮。提升工件送料之顺畅性。 单面压刨技术参数: 电机功率:3KW 大加工宽度:400mm 轴转速:5100mm转, 送料速度: 13/in 机床尺寸:770*820*1250 单面压刨操作规范: (1)送料 和接料应站在机械一侧,操作时不得戴手套;二人操作必须配合一致。 (2)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应先停机降低台面,再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料走出台面后方可上手。 (3)刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。 (4)厚度小于lcm的木料,必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进料。 (5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。
多功能木工刨床描述
通用性好 可加工垂直、水平的平面,还可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。 生产率低 往复运动,惯性大,限制速度,单次加工,但狭长表面不比铣削低。 加工精度不高 IT8~7,Ra为1.6~6.3μm但在龙门刨床上用宽刀细刨,Ra为0.4~0.8μm 加工特点 根据切削运动和具体的加工要求,刨床的结构比车床、铣床简单,价格低,调整和操作也较方便。所用的单刃刨刀与车刀基本相同,形状简单,制造、刃磨和安装皆较方便。刨削的主运动为往复直线运动,反向时受惯性力的影响,加之刀具切入和切出时有冲击,限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加切削的切削刃长度有限,一个表面往往要经过多次行程才能加工出来,基本工艺时间较长。刨刀返回行程时不进行切削,加工不连续,增加了辅助时间。 因此,刨削的生产率低于铣削。但是对于狭长表面(如导轨、长槽等)的加工,以及在龙门刨床上进行多件或多刀加工时,刨削的生产率可能高于铣削。刨削的精度可达IT9~IT8,表面粗糙度Ra值为3.2μm~1.6 μm。当采用宽刃精刨时,即在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度、大进给量和小的切削深度,从零件表面上切去一层极薄的金属,因切削力小,切削热少和变形小,所以,零件的表面粗糙度Ra值可达1.6μm~0.4 μm,直线度可达0.02mm/m。宽刃细刨可以代替刮研,这是一种先进、有效的精加工平面方法