矿用渣浆泵样式
(1)副叶轮动力密封:副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封,填料或唇口密封作为停车密封。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的级泵,可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行,不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗(一般需增加轴功率的5%左右)。填料密封是常见的一种轴封形式,适用于各种工况条件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质,可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。 (2)机械密封:采用国际的密封技术,密封效果好。集装式结构使安装与更换更方便,不同的结构形式适应不同的工况条件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料,机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态,因而具有较高的抗磨性和抗震性,在各种恶劣的工况下均能保证客户满意。
矿用渣浆泵描述
工作原理 在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。
矿用渣浆泵定做
磨损因素 渣浆泵磨损的因素有下列几个方面: 1)介质特性。 2)材料特性。 3)磨料与材料的相互作用。 提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材,合理选型,改进水力设计。 渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮,其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系: 1)固液混合物流变特性。 2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。 3)泵的结构型式与参数。 4)泵的转速或者叶轮圆周速度。 5)泵用材料的性能,如硬度、强度(延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。 在影响渣浆泵寿命的因素中,是材料的性能,第二是介质特性,第三是泵的结构和水力参数,运行条件居于后