灌浆泵阐述

国内对地埋管回填采用人工将水泥、砂子、水等拌匀后用铁锨填满，其缺点是回填速度慢，搅拌不均，回填不实，容易出现空隙，不利于热交换，热效率低，浪费能源，造成用户运行成本高。 灌浆泵目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种运输安装方便、操作使用简单、便于维护修理，能满足环保地热应用施工中所有灌浆填充需要的地源热泵地埋管回填设备。本实用新型集搅拌系统和灌浆系统于一体，实现了全液压驱动，动力强劲平稳，是针对地源热泵施工的特点，为全天候、野外施工而设计制造，解决了当前我国地埋管地源热泵技术因缺乏合适的回填设备而无法按规范的要求自下而上地对钻孔合理回填的技术难题。

灌浆泵样式

本实用新型的全部系统采用液压传动，动力来源封闭式11kw电机带动液压泵，按性能分三个系统。

1、液压系统：

封闭式笼型三相异步电机，连续工作制、防≥1mm固体进入和防溅水电机，通过弹性联轴器与双联叶片泵连接，经过油路连接油箱、控制阀、减压阀和进出油滤油器各执行元件。液压泵输出两路，一路通过换向阀控制驱动液压马达搅拌，另一路通过流量调速阀32和液动换向阀30控制驱动泥浆泵打浆。

2、打浆系统：

液压缸6采用液动控制自动换向阀实现换向，有液压缸杆带动泥浆泵活塞实现往复运动和开关单向阀完成一次吸、压打浆过程，泵是靠被送物料自身润滑。通过手动流量控制调速阀，实现液压缸和泥浆泵活塞由低压启动到大设计速度的往复无级变速。

3、搅拌系统：

手动控制换向阀，使两个液压马达14换向及停止搅拌，液压马达14可无级变速，两个立式搅拌器连续交替的向泥浆泵加料斗2内轮换装料和卸料，以保证泥浆泵的连续压浆。

灌浆泵定做

(6)砂子：

砂子用于打浆中可提高物料的体积，降低成本，在高强度结构浆中起到凝聚的作用，用砂要考虑的因素，形状、大小、灰度，一般砂子应该干净、筛选良好、自然圆状，在生产中应该避免带锐棱角的砂子。

当浆料需要添加砂子时，重要的因素是砂子的等级，砂子按级筛选分析定等级，各等级反映砂子中每种颗粒的百分比，实践证明，砂子等级好泵送效率就高，反之泵送很难或堵管道，在此我们提供样本筛选分析数据，作为选择良好用于生产高强度可泵送搅拌泥浆的砂子。

选择砂子的另一个因素是体积或数量，它随砂子的等级灰度功能而变化，一般说通常比例是1.5-2倍的水泥体积，在很少情况下也有可能超过这个比例，但是应该小心慎用。

生产流畅便于泵送的混凝砂浆必须经过筛选过的细砂作为砂子的标准