双吸离心泵停机和停机后的注意事项: 泵停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,保持机组外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件;在使用季节结束后,要进行必要的维护。在不拆卸零部件的情况下,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查;定期检修,更换轴封润滑油,检查泵和电机对中情况检查轴套磨损情况。 。
S,SH型泵是单级、双吸、泵壳水平中开式离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体,介质温度80℃,若连端轴承通以冷却水,介质温度可达130℃,改变叶轮、密封、轴封的材料,可以汲送含有泥沙的浑水,泵的轴承一般采用软填料,如有特殊订货要求,也可装机械密封。该泵适合用于工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和大型水利工程。 。
双吸泵的安装顺序:①将水泵放在埋有地脚螺拴的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺拴,以防走动。②在基础与泵底脚之间灌注混凝土。③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查水泵的水平度。④校正电动机由轴与水泵轴的同心度。使轴成一直线,在两连轴器外圆上的不同心度允差为0.1毫米,端面间隙沿圆周的不均匀允差0.3毫米(在联接进出水管路及试行后再分别校核一遍,仍应符合上述要求)。 。
双吸泵运行中检查: 应检查各种仪表是否工作正常、稳定,电流不超过额定值。压力表指针应在设计范围;检查泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处有少量的泄漏,机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h;滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃并注意有无异响、异常振动,注意出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的,还要注意皮带是否打滑。 。
双吸泵使用说明: 1、双吸泵斜装,减少弯头。将双吸泵斜装或蜗壳转向,使出水口正对水池。 2、缩短管路。去掉1米钢管,10小时可节约柴油0.21公斤。 3、扩大出水管径。把4米长的10厘米出水胶管换成15厘米管,10小时可节约柴油0.5公斤。 4、在进水能保持清洁的情况下,可去掉滤网。 5、换口环,调整轴向间隙。防止叶轮口环和轴向间隙不恰当,使用时应根据水泵的出厂说明调整。 。
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