鱼丸打浆机阐述

4.成型：用肉丸成型机或手工成型。将成型后的鱼丸立即放入35℃－45℃的温水中浸泡40－60 分钟二次成型。

5.煮制：成型后在80℃－90℃的热水中煮15－20 分钟即可。

6.冷却：肉丸经煮制后立即放于0℃－4℃的环境中冷却至中心温度8℃以下。

7.速冻：将冷却后的鱼丸放入速冻库中冷冻24－36 小时。

8.贮存：经速冻的产品放于－18℃的低温库贮存。

鱼丸打浆机种类

鱼肉采肉机

② 购买现成鱼浆

由于鱼的种类不同，它们肌肉组织中各种蛋白质成份的含量也有不一样。所以纤 维与结缔组织也有一定差异。因而不同的鱼肉对鱼丸的质量是有一定影响的。鱼肉的脂肪含量高会降低产品的弹性，因为脂肪阻碍蛋白质分子网状结构的形成。

原料处理：生产用的鱼浆不能完全解冻，也不能不解冻。完全解冻的鱼浆在后道处理中不容易 控制温度，太高，蛋白质变性的鱼浆会渐渐失去亲水性，以至加热水煮后不能形成包水网状结构，包水性减弱，弹性形成差，影响产品质量。不解冻的鱼糜太硬会给刨片工作增加困难。

鱼丸打浆机样式

三、成 型

成型：在成型工序中要注意制作好的浆料不能长时间置放，加热水煮后呈豆腐状的问题大多是 由于打浆后在高温中放置时间太长。从成型机出来的半成品鱼丸先用温水接放。如果是流水线生产，成型机直接与水煮槽连接在一起，形成的半成品直接接入将沸的热水煮，如果规模较小，没有流水线生产设备，往往是用装满水的料盆先接满，再投入夹层锅水煮。这个工序中主要的是控制接料盆中的水温，太高会使蛋白质在加热工序中不能很好凝固，以致煮出的产品呈现弹性差。

包心鱼丸机

四、水煮（熟化）

热水煮：加热水煮也是鱼丸生产过程中一道重要工序，不同规模的厂家水煮的设备和方式可能 不尽相同，但水煮的目的都一样。首先使浆料中蛋白质凝固变性，形成弹性；其次通过高温水煮还可以杀死各种致病菌，使之符合卫生要求以及便于保藏。当水呈轻微沸腾时将半成品鱼丸倒入锅中，倒入后马上开大气阀，迅速升温，待鱼丸基本定型，轻压不会变形后，需要对煮锅中的鱼丸进行翻动，防止粘锅，同时保持水微沸状态。水煮的时间会因鱼丸的个体大小和淀粉添加量的不同而有所不同，个体大的和淀粉量多的煮的时间要长些。煮至熟透，横切观察表面至中心色泽一致。