钢丝折弯机种类
2、过滤器 1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗; 2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换; 3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,好1年更换。 3、液压部件 1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂; 2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
钢丝折弯机描述
结构与特点: 1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,并通过时效振动或退火炉消除了内应力。 2、墙板采用了C形结构,所以能通过二台并排放置来加工大型工件。 3、液压上传动,安置于机床两端的油缸与滑块连接,直接驱动滑动工作。 4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步,使滑块平稳运动。 5、定位采用油缸内置机械档块结构,重复定位精度高。 滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整,手动微调,计数器显示。 6、滑块可以停止在任何位置,提高了安全性能。 7、上模有快夹装置,缩短了换模时间,提高生产效率,上模有手动调整装置,提高了工件精度和模具寿命。 8、抗偏载能力稍弱。
钢丝折弯机定做
7、板料折弯时必须在板料后方并双手扶持板料,以防在折弯时板料翘起伤人。 8、下模模口在一般情况下应选择不小于8倍的板料厚度的宽度,若R弧不能满足工件要求那在有足够的压力下可略小于此值。 9、折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙,否则会对模具和机器造成损坏。 10.机床工作时,机床后部不允许站人。 11.严禁单独在一端处压折板料。 12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。