离心式脱水机介绍

以待处理污泥浓度为例：若排放到污泥脱水车间的待处理污泥含水率从96%变化为97%，即固含量从4%变成了3%，这1%的浓度数值变化其实相对值幅度竟然达到了25%，由于絮凝剂消耗与待处理污泥固含量成正比，在正常运转时，絮凝剂的消耗也也相应减少25%左右。如果这时候没有及时调整来降低絮凝剂投加量，在同一污泥流量和絮凝剂流量情况下，絮凝剂就会被浪费了25%左右，而表观泥饼状况并不会有明显的变化。反之，若污泥浓度增加，而絮凝剂没有跟踪增加，则污泥脱水效果会相应下降。

这种变化在污水处理厂运行过程中是在不知不觉中发生的，特别是没有污泥浓缩池的现场，这种变化幅度会更显着。因此，在现场要随时注意这个重要的影响絮凝剂消耗的因素，在污泥性质发生较大的变化时，要及时调整适用的絮凝剂来配合污泥脱水运行;在污泥浓度发生变化时，要及时调整絮凝剂供应流量使其既能满足处理效果又能够避免浪费。

离心式脱水机说明

对污水性质的适应性：

离心机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药处理，有的加少量药能处理；特别对于一些带油性、带脂肪性、粘糊性较大的污泥，由于离心机是利用泥和水的比重差，通过比重力大几千倍的离心力，使泥水快速沉降分离，固对其处理性能较好，没有污泥堵塞现象。其它二种设备完成难度就很大；滤带或滤布容易被污泥堵住，并且不容易清洗；固污泥颗粒过细有油性有粘度时，带式压滤机和板框压滤机就不容易处理。

处理结果：

离心机处理后的泥饼较干，含水率一般为50～80％；出水较清，物料固形物去除率一般为90～97％。带式压滤机处理后的泥饼含水率一般为60～85％；出水浑浊，物料固形物去除率一般为80～90％。板框压滤机处理后的泥饼较干，含水率一般为30～75％；出水清澈，物料固形物去除率可达95～99.5％。

离心式脱水机描述

操作要求

开机前应先试运转，听离心机运转声音正常，看振动是否平稳。运行时检查是否有紧固件松动现象和异物进入筛篮；不允许进行加油、清扫或拧紧螺栓等工作。停机后清扫并用高压水冲洗筛篮，检查筛篮是否破损。

维护保养

1、三角带应拉紧。拉紧轮和装在中间轴上输送带带轮中间的输送带，可以用手指把单根输送带从正常位置压下2cm。

2、检查筛篮、钟形罩的磨损情况，磨损严重的应及时更换。

3、传动部位应灵活，用手盘动时无偏重及卡阻现象。

4、检查隔振橡胶块，根据磨损和老化情况进行调整和更换。

5、检查筛孔有无堵塞现象。

6、及时修补损坏的筛网。