镗孔机介绍

与外圆表面加工相比，孔加工的条件要差得多，加工孔要比加工外圆困难。这是因为：

1）孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形和振动；

2）用定尺寸刀具加工孔时，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度；

3）加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制。

镗孔机种类

金刚镗常用的切削用量为：背吃刀量预镗为 0.2~0.6mm，终镗为0.1mm ；进给量为 0.01~0.14mm/r ；切削速度加工铸铁时为100~250m/min ，加工钢时为150~300m/min ，加工有色金属时为 300~2000m/min。

为了保证金刚镗能达到较高的加工精度和表面质量，所用机床（金刚镗床）须具有较高的几何精度和刚度，机床主轴支承常用精密的角接触球轴承或静压滑动轴承，高速旋转零件须经平衡；此外，进给机构的运动必须十分平稳，保证工作台能做平稳低速进给运动。

金刚镗的加工质量好，生产效率高，在大批大量生产中被广泛用于精密孔的终加工，如发动机气缸孔、活塞销孔、机床主轴箱上的主轴孔等。但须引起注意的是：用金刚镗加工黑色金属制品时，只能使用硬质合金和CBN制作的镗刀，不能使用金刚石制作的镗刀，因金刚石中的碳原子与铁族元素的亲和力大，刀具寿命低。

镗孔机定做

随着大批无轨设备使用年限的增长，很多设备陆续进入大修队维修。由于缺乏专业的设备，针对连接销孔、连接销磨损变形及变椭的维修，需要送个旧机械厂进行加工，大的结构件和车架等部件即不方便拆卸也不方便运输出去处理，经常造成维修耗时长、效率低的状况，其次，机械厂镗一件铲斗孔需要一万多元成本，大的结构件和中央铰接等加工成本更高，给坑口造成了一定的成本负担。