钢筋调直机介绍
1、设备须由专人负责,并持证上岗。2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都须进行停机。3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,须切断电源。8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工作状态。
钢筋调直机种类
首先由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。
钢筋调直机定做
5.1 安装机器地点必须在无水浸,无雨淋晒的平整水泥地面上。5.2 安装主机及电脑箱:调整主机水平,并务必使用膨胀螺丝固定主机及电脑箱机脚5.3待调钢筋,务必离开机器,6m-8m,好在进料口与料架或料架之间安装一个φ48架管(1米长左右),用来管束钢筋,以防钢筋调直到尾部时弹出伤人5.4 出料场地要求:必须是平整水泥地面,如果是普通泥沙石地,必须辅设铁板或木板等较为平整的板材。5.5 加注液压油:请加注46#抗磨液压油30升,目测油箱液面离空滤器口5cm为合适油位。5.6 电源安装:连接数控箱外延380v电源(请使用国标6平方铜芯线)5.7检查电机转向:通电后,打开电源开关,待电脑自检回零后,点动【前进】键,观察电机皮带轮旋转是否按箭头提示转动, 如果反转把三相进线其中两条对调即可,长时间反转会烧毁齿轮泵。5.8 新机使用磨合运行,按【运行】键启动机器,空运行10分钟,使油路齿轮泵及油缸充分吸入液压油,再连续按【切刀】键10-20次,使油路内空气能完全排出,在每日使用前必须退出钢筋,按【运行】键空运行5-10分钟。


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