数控弯箍机阐述

注意事项1、新机使用前应在齿轮箱内添加齿轮油8-12公斤。2、不得用弯曲小直径的芯柱弯曲大直径钢筋。4、设备实用200小时左右时，应更换一次新油，换油前用柴油将机腔内清洗干净。5、机器在使用一段时间后（1000-1200小时），应将工作盘调换180度使用，以延长整机使用寿命。6、每班工作完毕，应切断电源，清理各部尘垢及杂物。本机操作维修都很简便，因而比较适应当前建筑工程施工。

数控弯箍机规格

数控钢筋弯箍机:1、箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分步实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。数控钢筋弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。2、（数控钢筋弯箍机）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型3、（数控钢筋弯箍机）占地空间较小4、（数控钢筋弯箍机）1人操作5、（数控钢筋弯箍机）实际耗电：6kwh6、（数控钢筋弯箍机）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高7、（数控钢筋弯箍机）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率低。8、（数控钢筋弯箍机）每小时可制作2000个100*100的箍筋套子，尺寸标准。

数控弯箍机样式

钢筋自动调直弯箍机的产品特色：1、作业体系：双线弯箍送线体系，各类钢筋一次性调直、一次性曲折堵截成型也能确保双筋加工送线同步，可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。2、操作简略：选用工业计算机触摸屏和PLC来操控钢筋的曲折精度和贮存曲折钢筋的形状，运用触摸屏全数字设置参数、内存有强壮的数据库可贮存40多种不同的曲折形状。3、加工功率：机器选用小齿轮冲突送筋作业，送筋不打滑、不磨伤筋速度又快，机器规划双叶片曲折模能够实现对钢筋快速正反曲折这样就大大提高了作业功率，*能加工10吨钢筋左右。4、穿筋作业：穿钢筋运用液压电机驱动穿线体系，穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时刻。5、调直体系：调直也是选用液压机械调校设备，简略方便、矫直作用又好。