压滤机入料泵的润滑油位于轴承箱内,出现漏油首先检查油位是够过高,过高会导致溢出,应及时排除多余油,检查密封胶件,胶件使用久容易老化失效,造成密封不严润滑油泄漏,查看装配是否有问题,泵使用中由于震动磕碰等原因,会造成紧固螺丝松动,影响原装配的密封效果,出现漏油要查看是否有这种现象。SYA型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡 。
压滤机泵管道安装说明: 管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。浆体在管道和涡壳内沉积,应在与每一个闸门之间的平行管段下面开一口,加装放料管阀(管阀口径视输送介质粒度而定),以备在停车后放料。在泵的口与管之间应设伸缩节,以便于拆装。管径与浆体性质、沉降流速有关,通常管径与泵的出口直径相等或稍大,出口闸阀应与管径相同,压力表位于泵出口和个阀门之间的直管段上。 。
压滤机专用泵需要定期的检查与清洗。日常工作使用中进行设备检查,看运行状态是否良好,对零件损坏的进行更换。新压滤机专用泵次运行一周时要更换一次液压油,换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。建议半年换一次机油,维持设备的良好运行状态,延长使用寿命。 注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,在穿上联轴器柱销。 。
压滤机专用泵结合各压滤机生产厂家及使用现场的实际工况,精心设计开发的新一代无泄漏压滤机专用泵,该泵由后侧面吸入浆液,简单的填料密封无泄漏,更重要的是其流量、杨程曲线很陡,非常适合一些特殊的工况。压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下,可进行维修处理后二次使用,维修费用一般较低,减少企业的配件更换成本,避免浪费。叶轮维修虽然成本低,但是多数情况下都需要更换新的叶轮。 。
压滤机泵的安装找正: 1、泵机组地基上用水平仪检查水平度,允许用楔铁找平。 2、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼,水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。 3、卸掉联轴器护罩,检查联轴器之间的间隙,一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得超过0.3mm。(不准安装联轴器柱销) 。
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