木工压刨机介绍

木工压刨机安全操作规程：

1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴着边，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成事故。

8、换刀片应拉闸断电，刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

9、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，禁止拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。

10、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

木工压刨机种类

• 该系列设备用于木板的双面刨光宇定厚，是木制品生产的必备设备，代替单面压刨效率提高一倍。可同时对木料、竹板型坯料进行两面刨削加工，具有体积能耗小，效率高的优点。MB202双面刨技术参数：大加工宽度：200mm大刨削厚度：110mm主轴转速：7500、7100r/min电机功率：3.3KW送料速度：10m/min外型尺寸：930×540×1100mm净重：314kg

木工压刨机定做

1、木工压刨机开动前应进行检查，切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧，机床上不得放有木料或工具。

2、严禁在木工压刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。

3、木工压刨机注油应在停车后进行，或不停车用长嘴油壶加注。机床运转中如遇异常情况，则应立即停车检查处理。

4、使用木工压刨机加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度，严禁猛推或猛拉。

5、木工平刨机应采用单向开关，不得采用倒顺开关。三、四面刨应按顺序开动。

6、送料和接料不得戴手套，并应站在刨机的一侧，刨削量每次不得超过5mm。

7、进料应平直。发现材料走横或卡住时，应停机降低台面拨正。遇硬节应减慢送料速度。送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料时必须待料走出台面。

8、刨短料时，其长度不得短于前后压滚距离。刨厚度小于1cm的木料时必须垫托板。