全自动带锯机阐述

温度对磨损的影响

温升对磨损的影响极其重要，如图4-5所示。对于无润滑，磨损率通常保持不变或者在材料明显软化之前不断提高。转变温度与前面所述由于载荷和速度提高而引起的转变相同。对于完全润滑，温升会使润滑状态转为边界润滑(因为粘度降低)，从而导致油膜厚度减小。继续温升会使润滑状态因润滑剂失效(由于解吸、溶解、分解等作用所致)而转为无润滑滑动。

油膜厚度对磨损的影响

如果增大边界润滑的油膜厚度(图4-6)，则磨损率将随着两表面分离而大大降低。对磨损来说，增大油膜厚度的影响与低载荷的影响基本上相同。此外，摩擦的类型不同则磨损也不一样，如滚动摩擦的磨损远远小于滑动摩擦的磨损，通常滚动摩擦为滑动摩擦磨损量的1/10~1/100或更小。

全自动带锯机样式

（一）、机床运转时，锯条前后窜动，并有破碎声等不正常现象，锯条可能有及较大的裂缝了，应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因：

1.锯机原因：①锯机震动，轴承磨损。应加固机床，更换轴承，使其稳定。②张紧装置失灵，重锤过重。检查张紧装置，重锤调整适当。③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。④上、下锯轮偏扭，不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。

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3.操作原因：①进料速度过大，进料速度应根据具体情况，灵活掌握②进料过猛，或遇节不减速。进料平稳，遇节减速。　③锯轮上有树脂，锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。

（二）锯条随锯轮运转时，前后移动或突然进出，这种情况称为掉条。

有如下几个原因：①上轮倾斜，调整上轮。②锯轮外径锥度过大，且锯轮不平。精车精磨，平整轮缘面。　③木料出现劈裂，回料时卡住，将其拉掉。操作时注意木料缺陷。　④夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物，并经常刷油。

（三）锯出木料弯曲，一般有如下几个原因：1.锯机原因：①张紧装置不灵，重锤过轻。一般修理张紧装置，加重重锤。②锯轮轮缘面磨损，前后直径不一，车磨轮缘面。