光纤熔接机阐述

光纤切割刀的刀片为圆型，一般圈被划分为十二或十六个位置（用数字刻度划分），每一个位置代表一个刃面。当一个刃面切割效果变差后，就需要调到下一个刃面。刀片转动一圈，所有的刃面都使用了之后，可以适当提升刀片高度，继续使用一圈（高度的调节操作难度较高，建议由专业的维修工程师完成，一般刀片多可升高两次使用）。调节切割刀需要准备工具：外六角扳手一把（切割刀自带）

光纤熔接机规格

怎样保持光纤熔接机的使用达到佳功能，且增长您爱机的使用寿命，那么日常的维护保养变得尤为重要，下面就光纤熔接机需要哪些日常维护保养作如下介绍；1、定期清理电击棒：电极棒、电极座、高压包统称为放电单元，放电质量的稳定与好坏直接影响熔接质量，特别是电击棒针尖会随着放电次数的增加而被氧化，被氧化后的针尖放电位置和放电强度会受到较大的影响，从而造成放电强度不够，或者放电位置偏移，使产生的电弧不在两光纤端面的中心位置，亦会造成放电太弱而使接点熔接不充分，终影响熔接损耗。所以定期清理电击棒针尖氧化物，同时观察针尖是否有弯曲或者变形，如实在不能回复，建议更换电击棒。

光纤熔接机种类

2、定期清理V型槽：V型槽是固定两光纤的精密导向槽，是两光纤在熔接整个过程的载体，所以V型槽的清洁程度直接影响到两光纤的对芯度，若V型槽内有脏斑或者污物，那么光纤放置的位置就不能居中，光纤成像就会偏移，这样既增加了对芯难度也会造成图像识别错误，终不能顺利实现熔接过程。所以为了保证顺畅的对芯熔接功能，建议定期对V型槽进行清理、清洁，有效的方法用美工刀片的尖部沾酒精后在V型槽中间划过即可。3、定期清理加热炉：随着加热炉使用次数的增加，在加热槽表面会形粘接物，这种粘接物会使热缩管在加热完毕后粘接在加热槽表面，这样会严重影响加热完毕的套管取出，也会影响加热效果，所以建议加热次数超过200次后用沾酒精的棉球擦拭加热槽的表面，去除掉粘接在加热槽表面的污物，良好的保持加热效果。