鱼丸打浆机介绍

鱼肉采肉机

② 购买现成鱼浆

由于鱼的种类不同，它们肌肉组织中各种蛋白质成份的含量也有不一样。所以纤 维与结缔组织也有一定差异。因而不同的鱼肉对鱼丸的质量是有一定影响的。鱼肉的脂肪含量高会降低产品的弹性，因为脂肪阻碍蛋白质分子网状结构的形成。

原料处理：生产用的鱼浆不能完全解冻，也不能不解冻。完全解冻的鱼浆在后道处理中不容易 控制温度，太高，蛋白质变性的鱼浆会渐渐失去亲水性，以至加热水煮后不能形成包水网状结构，包水性减弱，弹性形成差，影响产品质量。不解冻的鱼糜太硬会给刨片工作增加困难。

鱼丸打浆机种类

鱼丸又称为鱼圆,是 我国具代表性的传统 鱼糜制品,根据不同语 种、有无包馅、有无淀 粉和加热形式不同而分 成许多品种,其中有福 州鱼丸、鳗鱼丸、花枝 丸等享誉盛名。

鱼糜30kg，鸡胸1.5kg，猪油3kg，变性淀粉5kg，芝麻油0.25kg，蒜米1.36kg，碎冰2kg，白糖0.5kg，味精0.1kg，盐0.4kg，胡椒粉0.04kg，菜籽油0.5kg，三聚磷酸钠，26g，六偏磷酸钠，28g

工艺流程

1、原辅料验收：领料时查验原辅料，包括鱼糜、鸡胸肉、猪油、食盐、相关辅料，感官正常的才允许领出使用。

2、清洗消毒：按《车间清洗消毒规程》对称量容器、搅拌机、成型机等设备设施进行全面清冼消毒，以防止不洁物和细菌污染而导致产品质量问题。

3、斩拌1：加入鱼糜、鸡胸肉、猪油、碎冰，低速斩拌，再高速斩拌均匀。

4、斩拌2：调到低速斩拌档，加入变性淀粉、芝麻油等和调味料，斩拌均匀后转高速斩拌3-5min，斩拌至肉眼看无颗粒、光滑细腻，颜色成乳白色。

5、斩拌3：加入三聚磷酸钠、六偏磷酸钠后中低速斩拌均匀。

6、成型：打好的浆加入到丸子成型机中定量10g/个。

7、沸水准备：将水烧开。

8、蒸煮：95℃≤t≤100℃，蒸煮50min≤t≤55min。

9、冷却：首先放掉热水，加入冷水直至完全冷却为止。

10、包装：包装好后抽真空封口，挑出破损，以及形状不完整的。

11、急冻：脱模具后的千变豆腐应立即送入-18℃冻库冷冻，为保证鱼丸的有较好的咬感，冷冻时间1-3天，具体以表面结冰为准，并做好批号标识。

12、贴标签：贴上打印当天日期的标签，要求打印日期清晰、正确，产品日期不得提前（早产）或推后，不得出现双日期、无日期或日期脱落。

13、入库：-18℃冷冻储存

鱼丸打浆机类型

一、肉丸加工基本知识1、肉丸加工原理肉丸以脆、香为特点，在加工过程中的基本原理具体如下。1）肉中盐溶性蛋白析出

肉中的盐溶性肌纤维蛋白主要是肌球蛋白和肌动蛋白，在外加食盐和磷酸盐的双重作用下，如斩拌或者搅拌，使肉中的这两种蛋白质抽提出来，肉馅能够形成稳定的胶体状结构。在肉丸制作过程中，高速的打浆是很必要的，肉中的盐溶性蛋白被完全抽提后，使瘦肉、水、脂肪及其他物质能够形成稳定的胶体状，为肉浆在加热过程后的“脆”提供基础。但注意一点，在盐溶性蛋白质抽提过程中，肉馅的温度控制很关键，当温度在6-8℃时，肉馅温度会在高速打浆状态下升高很快，这时盐溶性蛋白质即使抽提出来，也不能形成很好的结构。2）脂肪的乳化肉丸加工过程中脂肪的加入目的有两个：增加风味和提高乳化质量。加入的脂肪必须是颗粒状的，这样利于肉馅加工时分散均匀，并被盐溶性蛋白乳化包裹。在高速打浆过程中，脂肪颗粒会均匀的分散在盐溶性蛋白质中，与蛋白质形成稳定的胶凝状态，经过热定型之后，肉丸结构比较稳定，水煮时不析出脂肪油。在乳化过程中，温度同样很重要，原则上温度不能超过12℃。温度越高，蛋白质与脂肪颗粒的乳化胶凝作用将越弱，肉馅的结构稳定性将很差。3）肉浆的热稳定肉浆在制作完成后，需要静置一段时间，使得肉浆的内部网络结构更加牢固和稳定；在90℃的水中定型，促进盐溶性蛋白质与脂肪颗粒形成的胶凝变性；再以冰水进行冷却，至肉丸子中心温度在15℃以下，从而进一步稳定肉丸的内部结构。4）风味定型肉丸一般不需要进行特殊调味，通过水煮呈现猪肉特殊的肉香味，尤其是猪肉中的脂肪直接用水煮后呈现的是非常香的风味。但鉴于猪肉在水煮过程中会产生一些不良的腥臊气味，可以在肉馅中适当加入食盐和香精，以遮盖不良气味。