数控弯箍机样式

注意事项1、新机使用前应在齿轮箱内添加齿轮油8-12公斤。2、不得用弯曲小直径的芯柱弯曲大直径钢筋。4、设备实用200小时左右时，应更换一次新油，换油前用柴油将机腔内清洗干净。5、机器在使用一段时间后（1000-1200小时），应将工作盘调换180度使用，以延长整机使用寿命。6、每班工作完毕，应切断电源，清理各部尘垢及杂物。本机操作维修都很简便，因而比较适应当前建筑工程施工。

数控弯箍机描述

使用全自动数控钢筋弯箍机主要三大优势：1、速度快。该机全液压自动控制，噪音小速度快。自动化控制，每组箍筋加工动作在3-6秒内完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。全自动数控钢筋弯箍机性能高加工箍筋速度快实用性强，只要按时巡检与保养即可。2、省原料。传统人工加工出的钢筋会出现箍筋开口大、角度偏差造成的箍筋变型等问题，而全自动数控钢筋弯箍机调直系统由水平方向和垂直方向可调节的两套矫直轮组成,配套牵引机构,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到好的精度.弯曲和剪切系统由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速选装和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。3、价格低。使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买一台此设备。

数控弯箍机定做

钢筋自动调直弯箍机的产品特色：1、作业体系：双线弯箍送线体系，各类钢筋一次性调直、一次性曲折堵截成型也能确保双筋加工送线同步，可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。2、操作简略：选用工业计算机触摸屏和PLC来操控钢筋的曲折精度和贮存曲折钢筋的形状，运用触摸屏全数字设置参数、内存有强壮的数据库可贮存40多种不同的曲折形状。3、加工功率：机器选用小齿轮冲突送筋作业，送筋不打滑、不磨伤筋速度又快，机器规划双叶片曲折模能够实现对钢筋快速正反曲折这样就大大提高了作业功率，*能加工10吨钢筋左右。4、穿筋作业：穿钢筋运用液压电机驱动穿线体系，穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时刻。5、调直体系：调直也是选用液压机械调校设备，简略方便、矫直作用又好。