数控钢筋弯箍机介绍

能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：

箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

数控钢筋弯箍机样式

数控弯箍机特性：

1.φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型

2.1人操作

3.实际耗电：6kwh

4.集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高

5.采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。

数控钢筋弯箍机类型

4.自动送料机构

本站主要负责钢筋在弯箍过程中的送线动作。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的动作。动作准确而快捷。

5.水平整直机构

本站主要是调整钢筋的水平方向直线度。本机构配有自动入料装置，由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退，主动滚轮由电机驱动，该电机的作用带动钢筋入料。

6.放线架

放线架作用是存放待加工的线材。分为标准型和加重型两种：

标准型：放线架总高1600MM，中心直径为400MM大外圆为1600MM,，大可存放500公斤线材。