灌浆泵说明

国内对地埋管回填采用人工将水泥、砂子、水等拌匀后用铁锨填满，其缺点是回填速度慢，搅拌不均，回填不实，容易出现空隙，不利于热交换，热效率低，浪费能源，造成用户运行成本高。 灌浆泵目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种运输安装方便、操作使用简单、便于维护修理，能满足环保地热应用施工中所有灌浆填充需要的地源热泵地埋管回填设备。本实用新型集搅拌系统和灌浆系统于一体，实现了全液压驱动，动力强劲平稳，是针对地源热泵施工的特点，为全天候、野外施工而设计制造，解决了当前我国地埋管地源热泵技术因缺乏合适的回填设备而无法按规范的要求自下而上地对钻孔合理回填的技术难题。

灌浆泵描述

本实用新型的全部系统采用液压传动，动力来源封闭式11kw电机带动液压泵，按性能分三个系统。

1、液压系统：

封闭式笼型三相异步电机，连续工作制、防≥1mm固体进入和防溅水电机，通过弹性联轴器与双联叶片泵连接，经过油路连接油箱、控制阀、减压阀和进出油滤油器各执行元件。液压泵输出两路，一路通过换向阀控制驱动液压马达搅拌，另一路通过流量调速阀32和液动换向阀30控制驱动泥浆泵打浆。

2、打浆系统：

液压缸6采用液动控制自动换向阀实现换向，有液压缸杆带动泥浆泵活塞实现往复运动和开关单向阀完成一次吸、压打浆过程，泵是靠被送物料自身润滑。通过手动流量控制调速阀，实现液压缸和泥浆泵活塞由低压启动到大设计速度的往复无级变速。

3、搅拌系统：

手动控制换向阀，使两个液压马达14换向及停止搅拌，液压马达14可无级变速，两个立式搅拌器连续交替的向泥浆泵加料斗2内轮换装料和卸料，以保证泥浆泵的连续压浆。

灌浆泵定做

4、输送距离

设备位置与施工现场无论用什么材料泵送距离要求短，并且软管应该尽量保持直线，但有时特殊环境要求软管比平时要长，尽量减少阻力不能有急弯。在生产工作输送前必须熟悉被输送材料的特性，一些材料不能被用于长距离输送。

5、搅拌

普通水泥组成混凝土灰浆混合比例约35-40升水对一袋50kg的水泥，若使用软管输送灰浆，搅拌完后，通过打浆系统抽出灰浆，这样清除软管内多余的水，使软管润滑为生产浆料顺利通过，不能用干燥的软管输送，生产用浆搅拌后在刚才的灰浆后立即用泵输送出软管或装桶。

关于生产程序的后说明，打浆送泥浆有偶然性，无论操作者多么的勤奋，软管总有被堵住的时候，一旦发生必须快速清除，关闭泥浆泵电源，打开打浆系统上的安全阀排空管道里的物料，用一根长塑料硬管但直径小于软管直径一半，插入被堵的软管中一头接上水源冲洗，将软管当中的泥浆冲洗干净为止。

如果使用硬质塑料管，管道被堵应先关闭电源，查清并清除被堵部位。