水泥砂浆喷浆机阐述

1、每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。2、接通电源后，先电动主电机，检查橡胶螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行此项检查）。3、接好输送软管及喷头，向料斗中加入清水5L，启动电机将清水泵出，以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机。4、向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂（应先启动空压机并打开风阀）。5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。6、工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管中凝固，堵塞软管及喷头。7、停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。8、工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。9、喷涂前，应将受喷面积用水渗透，喷射时喷头尽量垂直于受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。10、向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。11、喷浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出，再将快速接头装上，开始正常工作。12、喷射手操作时，应佩戴安全帽，防护眼镜、防护服等防护用品。13、增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓正处于松散状态，待压力降低，流量明显减少时再调整压紧螺栓，使之处于正常工作状况。

水泥砂浆喷浆机样式

一、作业前的检查和维护:1、电机设备：包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。2、润滑油：手油泵强行加油数次。3、检查料斗有无杂物和积渣。4、喷浆软管、喷头、风管的检查。5、设备空运检查（a）点动电机检查旋转方向（主电机顺时，空压机逆时）；（b）空压机、风压，风量、风枪调整；（c）检查各仪表指示情况，尤其是电压是否达到设计要求（380V），检查输电线路，线径距离和接头连接等。6、风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动，压力弹簧应重新调整。

水泥砂浆喷浆机类型

1、严禁在料斗内无水、无料的状态下开机空转。2、停机时间过久时，要将设备擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后妥善保管，以便再次使用时，重新安装。3、砂浆过稠、或者机器空运转时阻力过大，容易造成电机负荷增大，产生异响和堵管现象，这时，一定要立即停机检查，调整料斗内的砂浆浓稠度。4、长时间工作后，如发现有砂浆从传动部位溢出，或者发现有异常响声时，应当立即停机检查，更换机械密封，进行维护维修，以免造成更大的设备损害。5、工作中出现泵出压力不足时，可调整增压定子螺栓，或者更换增压胶套及增压螺杆。6、喷涂前，要将喷涂墙面用清水洇湿洇透，以免影响与砂浆的粘结程度。喷涂时，喷头应当尽量垂直于受喷面，喷涂距离可根据喷涂效果调整;应当分层均匀喷涂，并与收平工序协调进行。墙面过干或者喷涂后过久时，会严重影响收平效果，应当随时改变操作程序和工艺。7、向料斗内装料时，一定要均匀，且不能间断。当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人，发现事故。8、砂浆输送管一旦堵塞时，可将开关转换到手动位置，只开空压机，就泵头前的接头卸下，然后将喷涂朝下堵实，使风压产生反向压力，从而将输送管内的余浆吹出。后把接头装上，即可开始正常工作。9、增压胶管和增压螺杆为易损件。为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓要处于松散状态;待压力降低、流量明显减少时，再调整压紧螺栓，使之处于正常工作状态。10、工作人员在喷砂操作时，应当佩戴安全帽、防护眼镜，身着工作服等劳动保护用品。