水泥灌浆机说明
施工要点 (1)打准渗水点,把渗水部位,清理干净。 (2)用快速堵漏剂预埋注浆管,间距应根据实际情况而定,一般1米左右。 (3)用电动高压注浆泵,将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝,直到压不进为止(注入率≤0.011/min)随即关闭阀门,24小时后割除(去除)注浆咀。 (4)为达到长期防水目的,可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水层。 (5)注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。 (6)施工现场保持通风,注意防火,严禁火种。
水泥灌浆机阐述
3.埋设时,先在灌浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。4.结构胶封逢。沿裂缝(在裂缝两侧30~50mm)抹一层厚约1~2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。5.裂缝封闭后进行压气试漏,检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。6.现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。浆液一次配置数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
水泥灌浆机规格
7.灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量: (1)灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 (2)根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。 (3)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2-0.4MPa。 8.待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用结构胶泥封闭。 9.灌浆结束后,应检查灌浆质量,发现缺陷及时补救。


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