XMQ锥形球磨机阐述

1、电机不能启动可能原因：

1.电源未接通；2.熔丝烧断；.过电流继电器调得太小；4.负载过大；5.控制设备接线错误。处理方法：

1.检查开关、熔丝，各触点及电动机引出线头，将故障查出修理；2.查出烧断原因，排除故障，然后按规格配上熔丝；3.适当调高继电器电流。 4.加浆 5.纠正 2、电动机带负载运转时转速低于额定值可能原因：1.电源电压过低；2.绕线式转子一相断路；3.负载过大

XMQ锥形球磨机描述

球磨机系统的出力对湿法脱硫系统的脱硫效率的脱硫容量有重大影响，一般来说系统运行时的入口石灰石给料大小即为球磨机浆液制备系统的出力。球磨机运行时，物料与钢球沿着筒体内壁随着球磨机的转动共同上升，到高处后在自然下落，石灰石在球磨机内不断的被钢球碾磨成合格的石灰石粉。在球磨机入口有研磨水和石灰石落料冲洗水、旋流站底流浆液，这些将磨机筒体内被碾磨后的细小石灰石颗粒带出筒体进磨机浆液再循环箱,石灰石中的杂物及未能研磨的石灰石小颗粒通过尾部的旋转滤网掉入尾部的杂物箱。浆液再循环泵将浆液箱的石灰石浆液打入石灰石浆液旋流站，其中合格的浆液被送至石灰石浆液箱供至吸收塔，不合格的浆液则继续进入石灰石浆液箱研磨。石灰石湿式球磨机由入口给料部、出料部、回转筒体、传动装置等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内部筒体装有可以更换的衬板，具有良好的耐磨性。运转平稳，工作可靠。

XMQ锥形球磨机定做

2.2 磨料过程介绍

磨料作业是在球磨机筒体内进行的，电动机通过连轴器、减速器和小齿轮带动筒体和齿轮圈的转动。物料通过磨机的入口端进入进料装置，随中空螺旋的运动匀速进入磨机的仓。该仓内附有波纹衬板，能够有效地减轻物料间的摩擦，同时衬板内还装有不同规格尺寸的磨球，由工作人员根据实际工作需要进行选择。当筒体转动时，钢球会在磨机旋转作用力和反向作用力的影响下做匀速直线运动，一直向下滑动。此外，在上述两种作用力的影响下，钢球会与筒体产生一定的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当上升至一定高度时后，介质由于自重而呈抛物线落下或泄落而下从而将筒体内的物料磨碎。物料在完成粗磨后，便由仓转入第二仓，该仓的摩擦力较仓更小，能够将物料磨得更碎、更精细。第二仓内镶有平衬板，当研磨结束后，由卸料箅板排出粉状物料。

2.3 球磨机的分型

溢流型球磨机：此类磨机在筒体的旋转作用下将磨碎后的物料洒向机体右侧，后使成品从空轴颈溢流而出。其磨料加工过程较为紧凑，实现了分级作业，有效减少了磨矿循环负荷量。格子型球磨机：这种球磨机的排料口端设有专门的格子板，由若干扇形孔板组合而成，其上下端的宽度略有差异。其中，上端的宽度较大，一般为7mm-20mm。在实际加工过程中，工作人员通过格子板之间的空隙将加工料放入，然后借助物料的上举作用力将物料、提升至空中，再经过锥形块而向右至中空轴颈排出机外。

风力排料球磨机：物料从入料口喂入球磨机后，先随着磨机做回转运动进入仓，经过一系列冲击与摩擦后向右移至物料磨损的其他仓内，进行进一步深加工。管路系统中主要包括除尘器、风机进口、选粉机等。当风力系统处于工作状态时，球磨机的机体内部气压也随之降至，后达到低负压状态。当磨细的物料随着磨机的转动成松散状，并随着风力从出料口进入管道系统，由选粉器将粗颗粒分离后再送入球磨机进口，细粉由分离器分离回收，气体由风机排入大气。