双吸离心泵停机和停机后的注意事项: 泵停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,保持机组外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件;在使用季节结束后,要进行必要的维护。在不拆卸零部件的情况下,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查;定期检修,更换轴封润滑油,检查泵和电机对中情况检查轴套磨损情况。 。
双吸泵起动前的准备: 1、双吸泵的灌注和辅助管路检查 2、泵住起动前必须很好地放气并用介质灌注,进口管路中的截止阀必须适当打开。 3、注意:泵小允许干运行!安全打开辅助管路(冲洗、密封、冷却液等),并检查流量。 4、检查轴承润滑剖和轴封 5、 检查转子转向 6、电机转向应与泵壳上的箭头方向相同,在连接电机前检查泵的转向。 。
双吸泵旋转方向:从电机端向双吸泵看,双吸泵一般情况下为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。双吸泵为顺时针方向旋转,即吸入口在右,吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。 双吸泵零件材质:双吸泵的过流部件材质均为铸铁,如用户需要,叶轮也可用铸钢或黄铜制造。 双吸泵成套范围:成套供应泵,电机、联轴器。泵吸入口≤200mm配公用底座,其余不配底座。 。
双吸泵轴与轴承存在一定间隙,轴与轴承不同心,中心距较大,间隙中又缺乏润滑时,转动着的轴颈与橡胶轴承在一点接触,轴颈受到轴承给它的切向力,设力作用方向与轴的转速的方向相反,将此力向轴心平移,其力学效应相当于一个反时针方向的转矩和一个作用在轴颈中心的力,这个力平行于轴承壁接触点的切线方向,并且有使轴颈下移的趋势,因此轴颈将沿轴承壁作纯滚动,相当于一副内齿轮,这样就形成与轴旋转方向相反的回转运动。 。
双吸离心泵的油封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合。 油封应安装在制造精度为h8~h9,表面粗糙度为1.6~0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质,否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。 。
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