双吸泵的安装顺序:①将水泵放在埋有地脚螺拴的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺拴,以防走动。②在基础与泵底脚之间灌注混凝土。③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查水泵的水平度。④校正电动机由轴与水泵轴的同心度。使轴成一直线,在两连轴器外圆上的不同心度允差为0.1毫米,端面间隙沿圆周的不均匀允差0.3毫米(在联接进出水管路及试行后再分别校核一遍,仍应符合上述要求)。 。
双吸离心泵停机和停机后的注意事项: 泵停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,保持机组外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件;在使用季节结束后,要进行必要的维护。在不拆卸零部件的情况下,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查;定期检修,更换轴封润滑油,检查泵和电机对中情况检查轴套磨损情况。 。
双吸中开泵的泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。检修时无需拆卸进出口水管及电机。S型单级双吸水平中开式离心泵。 。
双吸泵运行中检查: 应检查各种仪表是否工作正常、稳定,电流不超过额定值。压力表指针应在设计范围;检查泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处有少量的泄漏,机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h;滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃并注意有无异响、异常振动,注意出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的,还要注意皮带是否打滑。 。
双吸离心泵开机前的准备: 为确保双吸离心泵的安全运行,开机前应做必要的检查。先用手慢转联轴器或皮带轮,观察水泵转向是否正确,转动是否灵活、平稳,泵内有无杂物,轴承运转是否正常,皮带松紧是否合适;检查所有螺钉是否坚固;检查机组周围有无妨碍运转的杂物;检查吸水管淹没深度是否足够;有出水阀门的要关闭,以减少启动负荷,并注意启动后及时打开阀门。 。
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