钢丝折弯机种类

1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；

2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；

3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；

4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸.

钢丝折弯机样式

2、过滤器

1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。

3、液压部件

1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

钢丝折弯机定做

7、板料折弯时必须在板料后方并双手扶持板料，以防在折弯时板料翘起伤人。

8、下模模口在一般情况下应选择不小于8倍的板料厚度的宽度，若R弧不能满足工件要求那在有足够的压力下可略小于此值。

9、折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具和机器造成损坏。

10．机床工作时，机床后部不允许站人。

11．严禁单独在一端处压折板料。

12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。