液下排污泵保养: 1、泵在常规状态下每使用300-500小时后应加注或换油室中机油(10-30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。 2、泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查,以确保电机密封可靠,检测水泵宜采用点击的方式,确保产品正常后再启动电机。 3、换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,间隙一般在0.5mm左右。 。
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液下排污泵机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。 (1)液下排污泵弹簧压缩量一定要按规定进行,弹簧压缩量误差保持在±2mm,压缩量过大增加端面比压,摩擦热量过多,造成液下排污泵密封面磨损,压缩量过小则不能起到密封作用。 (2)安装液下排污泵动环密封圈的轴(或轴套)端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。 。
根据叶轮上叶片的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故被广泛采用;径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中;前弯叶片极少在液下泵中应用。 为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大,使部分动能有效地转换为静压能。 。
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