XMQ锥形球磨机介绍

5.入料过程中假如不能一次将砂泥入完需要摇球后再入的除要停止入料、停水、吊起落料斗外，需要开动大球进行操作的请参考《球磨机操作规程》。6.入球的水必须控制好，要求初入料时开小，再适量增加，否则可能会出现未入完砂石泥就放完水的现象，会给后边的入料造成困难。7.每天球磨班长必须到质检室询问水份的数据，更新球磨的落水量记录黑板的数据，作好班内通知。

XMQ锥形球磨机样式

处理方法：

1.用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压；

2.用检验灯、万用表等检查断路处，排除故障；

3.减轻负载，调整进料数量。

3、球磨机运行时转速太慢、负载大

可能原因：

1.偶合器内缺少油；

2.偶合器内油过量。

处理方法：

1.适当增加液压油；

2.适当减少液压油。

4、接地失灵，电机外壳带电

可能原因：

1.电源线与接地线搞错；

2.电动机绕组受潮，绝缘老化或引出线与接线盒碰壳；

处理方法：

1.纠正接线；

2.电动机绕组干燥处理，绝缘老化要更换线组，整理接地线。

5、电机运转时声音不正常

可能原因：

1.定子与转子相擦，轴承走内圆或外圆；

2.电动机在缺相下运转;

3.转子风叶碰壳；

4.轴承缺油。

处理方法：

1.更换转轴、轴承、端盖，锉除转子硅钢片擦出部分；

2.检查开关及触点，排除故障；

3.校正风叶，拧紧风叶罩螺丝；

4.清洗轴承加新油（3#二硫化钼锂基脂），加注量控制在轴承内容积的65~70%。

6、筒体运转时两端大轴承声音异常

可能原因：

1.轴承走内圆或外圆；

2.轴承缺油；

3.轴承损坏。

处理方法：

1.维修轴头、轴承座；

2.加注新油；

3.更换轴承。

7、电动机减速振动

可能原因：

1.轴头弯曲；

2.紧固螺丝松动；

3.轴承损坏。

处理方法：

1.校正或更换转轴；

2.收紧螺丝；

3.查出损坏部位轴承，更换。

8、减速机漏油

可能原因：

1.加油过量；

2.密封件损坏。

处理方法：

1.放出多余的油；

2.更换密封件。

9、三角带打滑，难启动

可能原因：

1.三角带过松；

2.球磨筒体内空位太大，物料太少；

3.球磨好后停机时间太长，浆料在球内沉淀；

4.料、水配比不对，水量不够

处理方法：

1.调紧三角带；

2.调整配料量，加球石；

3.加入相同的浆料直至加满磨筒体内位，然后加盖开机即可。

4.打开球盖，补加水。

10、放浆时筒体随重心转动

可能原因：

1.刹车老化；

2.刹车太松；

3.放浆前未定好球位。

处理方法：

1.更换刹车片；

2.调紧刹车；

3.放浆前按操作规范定好球位。

11、球口漏浆

可能原因：

1.球口螺丝未拧紧；

2.球口密封圈老化、损坏；

3.球口盖盖上前未清理干净，边缘有杂物。

处理方法：

1.停球拧紧螺丝再开机；

2.更换密封圈；

3.拆下球盖,清干净球口边缘然后再盖好。

12、三角带侧翻转

可能原因：

1.三角带变形、拉长

处理方法：

1.校正。

XMQ锥形球磨机描述

1.6 按作业特点分类

①湿式磨机：给料的同时加入水，排料成一定浓度的料浆而排出，在闭路系统中与水力分级设备组成闭路作业。②干式磨机：排料有的用风流抽出，磨机与风力分级装置组成闭路，如水泥磨采用自流排料。

2球磨机的工作原理2.1 球磨机的组成结构

球磨机的内部结构较为复杂，组成部分较多。近年来，随着节能减排理念的深入人心，球磨机也逐渐向节能化方向发展。球磨机的主要组成结构包括磨机筒体、端盖、轴承、以及传动部件等。其中，球磨机的传动部件有三角带、电机、减速机、皮带轮几部分。为保证筒体的研磨效率，工作人员常会在筒体内装入直径在25-150mm 的钢棒或钢球以增加研磨速率，装入量通常占筒体容积的25%-50%。另外，筒体内还镶有内衬板。端盖位于筒体的两端，通过螺丝与筒体底部的法兰连接起来，中部有小孔，保证了废气的顺利排出。轴承支撑着中空轴径，有效减小了筒体间的摩擦，延长了筒体的人使用寿命。大齿轮圈：在筒体上固定。