压滤机泵的试运行: 1、将进口阀门完全开启;开启注水阀门箱泵内注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);将出口阀门打开调制到1/4;启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常即可开启出口阀门,知道完全开启或工况要求为止。 2、检查泵填料处泄露是否正常,泄露量大时应填加盘根,盘根也不宜压的过紧,否则会烧坏盘根,低漏为正常。 注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,在穿上联轴器柱销。 。
压滤机泵采用独特的密封装置 采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。压滤机泵双级叶轮的结构设计 该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,解决了单泵单叶轮泵在入料时振动和噪音过大、通过性能差等缺点适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 。
压滤机泵的安装找正: 1、泵机组地基上用水平仪检查水平度,允许用楔铁找平。 2、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼,水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。 3、卸掉联轴器护罩,检查联轴器之间的间隙,一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得超过0.3mm。(不准安装联轴器柱销) 。
压滤机专用泵转子部分的装配:1、装配前预先在安装面涂一层润滑油,保护轴孔不损伤;2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴,再装轴承箱后装后轴承;3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫,后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;4、装配拆卸环时,要压紧挡水盘;5、转子固定在托架上后,轴上装磁力百分表,监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度,均不能大于0.25mm。 。
压滤机专用泵产品结构: 1、双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好 因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。 2、应用范围广 该产品可采用铸钢、高铬铸铁(耐腐耐磨材料)、不锈钢等多种材质制造,可适合不同的介质需求,用户选用的范围更广。 。
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