开封125zjw-11压滤机入料泵 125ZJW-II压滤机泵

压滤机专用泵的叶轮与泵壁的间隙可调，独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。 。

压滤机专用泵拆泵注意事项：1、压滤机专用泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;2、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;3、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法。 。

型号意义： 例如：65SYA80-45 65——泵出口直径（mm） SYA——压滤机泵A系列 80——压滤期压力（m） 45——配带功率（kw） SYA型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。 。

压滤机专用泵产品结构： 1、独特的密封装置 采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，在后期压榨期时因泵在大压力下，其密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。 2、双级叶轮的结构设计 该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，彻底解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 。

压滤机泵管道安装说明： 管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。浆体在管道和涡壳内沉积，应在与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。在泵的口与管之间应设伸缩节，以便于拆装。管径与浆体性质、沉降流速有关，通常管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与管径相同，压力表位于泵出口和个阀门之间的直管段上。 。

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