液下排污泵的使用方法: 1.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。 2.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行. 3.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.液下排污泵检査紧固件紧固情况。 4.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),以防水泵因超载烧坏电机。 。
产品结构: YW型泵为单级单吸,液下式离心泵,用联接管连接泵的水力部件和轴承体及支承盘,液体由出水管排出,叶轮为半开式叶轮,并在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,可输送含有颗粒的介质。该泵的较长液下深度为10m,当液下长度超过1.5m时,就要采用接轴结构,并在接轴处的附近装有滚动轴承(油脂润滑),采用联轴套连接。泵下面的滚动轴承用机械密封与液面隔离,不接触液体。泵轴承有足够的刚度,可以保证泵平衡运行,如果在深进中运行,可以加置一条吸入管。 。
保养液下排污泵的技巧: 1、泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。 2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将潜水电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证液下排污泵的清洁。 3、液如长时间不用时应将泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵使用寿命,可向油漆脱落的地方喷涂油漆,以免锈蚀。 。
液下排污泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下泵机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。 液下泵弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,误差±2mm,压缩量过大增加端面比压,摩擦热量过多,造成液下泵密封面热变形和加速端面磨损,压缩量过小动静环端面比压不足,则不能密封。 。
由于yw液下泵的泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动,起到了密封的作用。 。
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