125ZJE压滤机专用泵 压滤机泵厂

压滤机泵管道安装说明： 管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。浆体在管道和涡壳内沉积，应在与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。在泵的口与管之间应设伸缩节，以便于拆装。管径与浆体性质、沉降流速有关，通常管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与管径相同，压力表位于泵出口和个阀门之间的直管段上。 。

压滤机专用泵需要定期的检查与清洗。日常工作使用中进行设备检查，看运行状态是否良好，对零件损坏的进行更换。新压滤机专用泵次运行一周时要更换一次液压油，换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。建议半年换一次机油，维持设备的良好运行状态，延长使用寿命。 注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。 。

压滤机专用泵转子部分的装配：1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤;2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承;3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。 。

压滤机泵的试运行： 1、将进口阀门完全开启；开启注水阀门箱泵内注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；将出口阀门打开调制到1/4；启动机组，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常即可开启出口阀门，知道完全开启或工况要求为止。 2、检查泵填料处泄露是否正常，泄露量大时应填加盘根，盘根也不宜压的过紧，否则会烧坏盘根，低漏为正常。 注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。 。

压滤机专用泵产品结构： 1、双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好 因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。 2、应用范围广 该产品可采用铸钢、高铬铸铁(耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。 。

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