65SYA75-30压滤机专用泵 双叶轮压滤机泵

压滤机专用泵泵头部分的装配：1、压滤机专用泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。4、安装完后要多面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。 。

压滤机专用泵转子部分的装配：1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤;2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承;3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。 。

压滤机泵的试运行： 1、将进口阀门完全开启；开启注水阀门箱泵内注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；将出口阀门打开调制到1/4；启动机组，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常即可开启出口阀门，知道完全开启或工况要求为止。 2、检查泵填料处泄露是否正常，泄露量大时应填加盘根，盘根也不宜压的过紧，否则会烧坏盘根，低漏为正常。 注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。 。

压滤机专用泵的叶轮与泵壁的间隙可调，独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。 。

压滤机专用泵拆泵注意事项：1、压滤机专用泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;2、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;3、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法。 。

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80ZJW-II压滤机喂料泵 压滤机泵压力过大：http://www.zhongshang114.com/news/show.php?itemid=14415