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剪切机适用于各类断面外形的型钢（如圆钢、方钢、槽钢、工字钢、钢板、钢管等），及各类废金属布局件的冷态断面。零件布局紧凑机器性能稳定，液压节制，操作简略，应用寿命长，是金属收受接管行业和锻造车间炉料的装备之一。一个完备的剪切机液压体系由五部门构成，即能源组件、履行组件、节制组件、帮助组件和液压油。
适应物料:（1）预压缩并剪废料；（2）剪切钢筋；（3）打包轻薄料；（4）压缩、剪切汽车车体；系列液压剪切机，该系列机型适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪。
液压剪切机与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运作平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
产品特点:
1.在液压系统中加入高压过滤器，即液压油需经过高压过滤器在进入管道，液压控制阀，(高压过滤器自带报警器)。
2.独立风冷:本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。
3. 使用寿命长，油缸主要部件采用优质材料密封圈，确保密封可靠。
4.不产生超载，做到压制过程中各工步的保压和延时须要,压装主轴的回升很高,可经过推算时期器,或者位置感应器任意行程范围内调整,低油泵排量，低电机功率，节俭电费，节能,系统由机座，剪切设置，压料设置，液压油缸和相关配套设置构成。
注意事项：
1、 若用户在发生故障无法排除时，请立即与本厂联系，本厂即派员维修。
2、 油箱每半年应清洗一次，但首次清洗过滤油液不能超过四十小时，以清除一次性污染。使用过一次的新油液经过严格 过滤后只允许再用一次。擦洗油箱应用新布，严禁用回丝、纱头及破布。
3、 加入箱内之油液，必须经过100目以上铜网严格过滤，并且应经常保持足够的油量（约220公升），不足时应立即加注油液。
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