FY液下泵安装、使用、维修: 1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。 3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。 。
FY不锈钢液下泵常见故障: 1、泵不吸水,发生原因:转向不对或叶轮损坏,吸入管堵塞,解决办法:检查转向,更换新叶轮,排除堵塞。 2、轴功率过大,发生原因:泵内产生摩擦,轴承损坏,驱动装置皮带过紧,泵流量偏大,转速偏高,比重大,电机轴与泵轴不对中或不平行。解决办法:消除摩擦,更换轴承,调整皮带调节泵的运转工况,调节转速,调整电机轴和泵轴。 。
液下泵产生噪音有以下几个原产生原因: 1、水力方面:引起FY液下泵机组振动常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。 2、机械方面:钢液下泵转动部件质量不平衡,粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损坏等,都会产生强烈的振动。 3、叶轮晃动的原因:由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动,叶轮晃动大,导致振动及噪音大。 。
FY液下泵泵拆卸与装配: 1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。 2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。 3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆嫘母,取出轴承体。 4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。 。
FY不锈钢液下泵常见故障: 1、泵不吸水,发生原因:转向不对或叶轮损坏,吸入管堵塞,解决办法:检查转向,更换新叶轮,排除堵塞。 2、轴功率过大,发生原因:泵内产生摩擦,轴承损坏,驱动装置皮带过紧,泵流量偏大,转速偏高,比重大,电机轴与泵轴不对中或不平行。解决办法:消除摩擦,更换轴承,调整皮带调节泵的运转工况,调节转速,调整电机轴和泵轴。 。
不锈钢液下泵电机和泵同轴连接,是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成,泵体包括屏蔽电机和离心泵,电机和离心泵同轴联接,外部依吸液罩形成不可分离的整体;设计防爆标准为ExsdIIBT4,属GA级设备,适于零区使用。泵的轴承只有几百毫米,没有长轴,不会出现摆动问题,运行平稳,声音很小,几乎没有磨损。泵与介质接触的零部件,一般采用特殊材料制作,广泛用于化工厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。 。
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