泵的试运转: 1、各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定; 2、查明管道泵和共轴泵的转向。 3、驱动机的转向应与不锈钢液下泵的转向相同。 4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。 5、设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。 6、泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过高。 。
FY液下泵安装、使用、维修: 1、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。 2、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。 3、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。 4、起动电机,开压力表,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。 5、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过70℃,轴承盒内应加足够黄油。 。
不锈钢液下泵电机和泵同轴连接,是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成,泵体包括屏蔽电机和离心泵,电机和离心泵同轴联接,外部依吸液罩形成不可分离的整体;设计防爆标准为ExsdIIBT4,属GA级设备,适于零区使用。泵的轴承只有几百毫米,没有长轴,不会出现摆动问题,运行平稳,声音很小,几乎没有磨损。泵与介质接触的零部件,一般采用特殊材料制作,广泛用于化工厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。 。
不锈钢液下泵操作时应注意事项: 1、润滑剂不要使用过多。 2、按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对不锈钢液下泵抽吸和排放压力,流量,输人功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。 3、确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流。 4、禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行。 。
不锈钢液下泵维护与保养: 1、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将水泵放在清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证水泵的清洁。 2、水泵应有专人管理与使用,并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。 3、在常规状态下,泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油),使机械密封保持良好的润滑状态,可以提高机械密封的使用寿命。 4、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封环损坏将直接影响泵的性能,必要时应更换。 。
液下泵产生噪音有以下几个原产生原因: 1、电气方面:电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音。 2、轴承损坏的原因:由于液下泵长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承损坏,仔细听辨是哪个点发出来的声音,更换新的轴承。水泵的质量及其它方面由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化,产生漩涡。会导致长轴液下泵的振动。支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。 。
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