FY不锈钢液下泵常见故障: 1、泵不吸水,发生原因:转向不对或叶轮损坏,吸入管堵塞,解决办法:检查转向,更换新叶轮,排除堵塞。 2、轴功率过大,发生原因:泵内产生摩擦,轴承损坏,驱动装置皮带过紧,泵流量偏大,转速偏高,比重大,电机轴与泵轴不对中或不平行。解决办法:消除摩擦,更换轴承,调整皮带调节泵的运转工况,调节转速,调整电机轴和泵轴。 。
FY液下泵安装、使用、维修: 1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。 3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。 。
FY不锈钢液下泵安装、使用、维修: 1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。 2、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。 3、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。 4、关闭出口管路上的闸阀及压力表,接通冷却水管。 5、起动电机,开压力表,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投人正常运转。 6、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。 。
泵的试运转: 1、各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定; 2、查明管道泵和共轴泵的转向。 3、驱动机的转向应与不锈钢液下泵的转向相同。 4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。 5、设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。 6、泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过高。 。
FY液下泵安装、使用、维修: 1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。 3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。 。
FY不锈钢液下泵安装、使用、维修: 1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。 2、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。 3、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。 4、关闭出口管路上的闸阀及压力表,接通冷却水管。 5、起动电机,开压力表,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投人正常运转。 6、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。 。
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液下污泥泵,80FY-38A立式液下泵:http://www.zhongshang114.com/news/show.php?itemid=10504