金属切屑的加工设备是河南源德金属压块机,其加工方法是常温下降铸铁屑,铜屑,铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑,则在压制前先要将钢屑破碎,再压制。经压块机加工的金属屑压块,一般密度在4500kg/m3以上,大大缩小了切屑的体积,提高了运力又可回炉冶炼,还可减少运输过程中对环境的污染,金属压块机自动化程度高,生产率也高,国内一般使用160吨至500吨型压块机,生产率在一顿一小时至四吨一小时。
金属压块机的适用范围:
在不加任何添加剂的情况下,可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块,以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变,而且投炉回收损耗不超过10%。成型的同时也确保了原有材质的不变,对于特别材质的铸件,回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展,也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。
1.液压金属压块机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度不重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。
2.采用先进的液压传动技术,使用好的耐磨油封,油缸采用国内高科技工艺加工组装,从而保证连续运转。
产品实拍图
金属压块机系列设备有以下特点:
1.采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;
2.采用手动或PLC自动控制的操作模式;
3.出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;
4.安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。
5.产品规格和种类:金属打包机有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求.