加氢热解装置、煤粉热解加氢气化实验装置、煤粉热解加氢气化实

煤粉热解加氢气化实验装置 应用领域 -可广泛应用于石油化工、化工化学、科研教学等领域。 -装置操作条件极宽，具有较强通用性； -可用于催化剂研究和改进中的一些常规参数测定：反应温度﹑ 反应压力和进料流量等。 -可测试加氢反应中催化剂的作用。 -可用于催化剂的粗选﹑精选和活性测试。 -测试催化剂的有效期。 功能 装置为立式框架结构，设计有一个液体汽化炉，一个反应加热炉，反应器为固定床，反应炉为三段控温。气体原料减压后经质量流量计控制流量进入反应器内，液体原料经计量泵计量后进入汽化炉汽化后再进入反应器内进行反应。反应产物做全组分在线分析，其余气体放空。装置可进行反应机理及反应动力学研究、反应条件探索、催化剂筛选、评价等。 煤粉热解加氢气化实验装置 二、技术参数 1、反应炉：室温~1000℃ 2、设计压力：常压 3、烟气大流量：0.3-2L 4、反应器尺寸：12mm×300mm （催化剂装样量2ml） 5、气路控制：4路气体进料控制（具备智能在线配气功能，可进行模拟配气；每个气路拥有独立质量流量控制器）； 6、MFC重复精度：±0.2 % 7、混气罐：拥有扰流技术，提高在线混气精度 8、配气方案：可根据需求，实现对每组气体的流量进行编程调整，即流量的软件编程控制 9、温控系统：日本进口原产控温系统。高精度控温炉，为保证其反应温度的精准，在反应器内部设置管芯热偶，以保证催化剂反应中心区域的温度。 10、温度控制精度：温控设定值与实测显示值误差<1℃ 11、反应炉结构：可开启贝壳式 12、管阀件：316L耐腐不锈钢材料，并采用Φ3、Φ6国标通用接口 三、设备方案 1、该装置主要由气体进料系统、预处理系统、混气系统、反应系统、尾气测试与排放系统组成。 2、反应气，气体进料采用钢瓶气，由不锈钢软管接入减压阀进入配气系统，气体经减压阀减压后，由质量流量控制器调节气体流量，使之符合运行条件，经过计量后的等反应气进入一个预热器进行预热，然后进入具备保温设置的混气罐混合均匀后进入反应器与催化剂进行反应，已避免空速过大反应气体在反应器中不能达到预设反应温度 3、 反应器的设计应保证反应过程中温度均匀，控制与监测准确，方便填充与更换催化剂。 4、 反应器后预留一个气体采集口，用于和烟气分析仪连接，实现在线检测产物中的组分。反应器与采样口之间的管路需要采取保温措施，保证气体温度高于190℃与分析仪采样枪连接； 5、质量流量控制器参数选择（根据反应烟气总流量而选定） 1）NO：4000mg/m3 2）二氧化碳：20%（体积） 3）氧气：5%（体积）