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型号：SPMI-600 |
技术特点： 1-三轴霍尔摇杆控制 可自由实现三轴联动使操作更方便(左右上下 测针抬起降落，测量开始 停止一键完成） 2-可自动检测 重复测量 单一产品批量检测 3-测针材质选用高硬度合金进口材料 耐磨耐用 4.软件系统由大学教授导师和轴研所高级教授合作具有独立产权以及源代码 可以终身免费升级 |
测量原理：
本仪器测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z1轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。
此款仪器已可同国外进口仪器性能相比，各方面指标已达到国际标准，仪器符合国家标准GB/T3505-2000, GB/T6062-2001, GB/T10610-1998, 以及国际标准ISO5436, ISO11562,ISO4287的要求
设备技术性能：
1.轮廓测量功能：
尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角：包含水平角、垂直角、夹角
位置公差：包含平行度、垂直度
形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆
设备参数：
测量范围 | X方向驱动器 | 130mm | |
Z1 | 轮廓度量程 | 60mm | |
Z1 | 分辨率0.1微米 | ||
Z轴高度（立柱） | 550mm | ||
可检测最小内孔 | 10mm | ||
轮廓技术参数 | 线性精度 | ±（0.7+|0.12H|）μm | |
圆弧 | ±（1.2+R/12）μm | ||
角度 | ±1′ | ||
直线度 | 0.5μm/100mm | ||
评定长度 | λcX1、2、3、4、5 | ||
传感器 | 类型 | 美国 | |
分辨率 | 0.1μm | ||
产地 | 美国 | ||
爬坡角度 | 上升77度 下降88度 | ||
测量速度 | 0.05-20mm/s | ||
Z轴速度 | 0.05-20mm/s | ||
系统界面：
软件系统界面如图所示。系统界面主要包括：菜单、工具栏、状态栏、图形显示区标注信息区（轮廓标注参数列表）、系统参数显示区、设备控制区。
1） 菜单/工具栏：见菜单和工具栏部分相应内容。
2） 状态栏：显示当前操作提示、光标在图形显示区的坐标等信息。
3） 系统参数显示区：用于显示和设置设备参数、测量参数及显示参数等系统参数。
3、打印报告零件测量、标注及参数评定完成后，可以将检测结果打印出来。用户通过打印信息设置对话框输入检测报告打印信息（零件名称、零件号、检测人、公司名称等）以及选择格式输出选项（轮廓/粗糙度图形、轮廓标注信息列表），查看打印预览结果即为打印结果，如图所示。
此时选择打印功能，则能得到所需结果——一份精美的检测报告！
主要配置清单：
机 械 部 分 | 优质济南青大理石工作台面 | 底座立柱均采用00级大理石结构 |
大理石精密上下滑动导轨： | 研磨级高精密导轨 | |
电动立柱系统 | 台湾上银直线导轨 | |
进口光栅传感器 | 进口高精分辨率数字光栅 | |
专利大角度调整工作台 | 正倾：≥65° 负倾：≥10 水平调整系统 Y向调整：±10mm | |
回转及角度调试：±30° | ||
高角度可调平口钳 规格号：DX2 钳口宽 50 钳口深 25 开口度 60 调整角度 0-45° | ||
校正标准件一套 | ||
测针与测杆 | Φ2*8*12°*0.025mm 硬质合金马蹄形斜测针1根 | |
Φ5*195mm碳纤维测针 1根 | ||
电器及附加部分 | 联想计算机 | I3-10代G6405操作系统8G内存 256G固态保证高速运行/21.5液晶/有线键鼠套件 |
打印机 | 日本惠普彩色打印机 | |
出厂合格证 | 经国家承认的第三方校验报告校验合格 | |
软件优盘 | 软件备份优盘 | |
保修说明书 | / | |
软件操作说明书 | / | |
设备外形尺寸：
产品 | 包装 | 总重量 (Wt.kg) | 体积 （CBM m³） | ||||||
Lx | Ly | Lz | Wt(kg) | Lx | Ly | Lz | Wt(kg) |
|
|
1278 | 698 | 1640 | 180 | 1378 | 798 | 1700 | 50 | 400 | 1.39 |
冀公网安备13010402002588