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大型发电机铸铁平台基础预埋螺栓孔的安装方式

在大型发电机的安装过程中，铸铁平台基础预埋螺栓孔的安装是一项至关重要的工作，它不仅关乎到发电机的稳定运行，还直接影响到整个电力系统的安全性和可靠性。这一过程涉及多个步骤和精细的技术要求，下面将详细阐述大型发电机铸铁平台基础预埋螺栓孔的安装方式。

一、前期准备

首先，进行任何安装工作之前，须做好充分的准备工作。这包括对施工图纸的详细解读，确保对预埋螺栓孔的位置、尺寸、深等参数有准确的理解。同时，需要检查施工现场的环境条件，包括地基的承载能力、湿度、温度等，以确保施工能够顺利进行。

二、材料选择与制作

1.定模板的制作

定模板是控制预埋螺栓孔位置和精度的关键工具。通常采用上下两层12mm厚度的钢板制作配套高精度专用定模板。这些模板须具有足够的强度和刚度，以确保在混凝土浇筑过程中不变形。模板上的螺栓孔应用机械方法加工，孔径需比螺栓直径大1mm，以保证地脚螺栓在孔内能够调整位置但又不至于产生过大的位移。

2.其他材料的准备

除了定模板外，还需要准备锚固钢筋、花纹钢板模板、微膨胀混凝土等材料。这些材料的质量直接影响预埋螺栓孔的稳固性和耐久性。

三、安装步骤

1.基础处理

在浇筑混凝土基础垫层时，根据支架立柱位置将钢板埋入混凝土中，作为支撑固定点。这一步骤为后续的定模板安装提供了稳固的基础。

2.安装定模板

1.搭设支架：定模板设置支架，一般采用10槽钢搭设，以保证其有足够的刚度和稳定性。支架搭设高度应控制得当，使定模板下层钢板比混凝土基础顶面高出约100mm。

2.模板就位：将定模板按实际尺寸绘制到各基础平面位置，并将模板轴线位置引测至外部控制桩，作为模板就位的测量依据。在模板支架搭设完成且基础底板钢筋绑扎完毕后，开始进行定模板的就位工作。

3.调整与固定：定模板调节无误后，将其固定牢固。

大型铸铁平台铲刮形式，粗刮，若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮，行程教长（10mm~15mm之间），痕较宽（10mm），迹顺向，成片不重复。机械加工的痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。