工作原理:双螺旋锥形混合机的工作原理是混合机简内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而到达圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混会作用;
双螺旋锥形混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加冷却或加热夹套,加热方式采用循环导热油(热水)或电加热导热油等方式。该设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选:根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
设备组成:
由罐体、驱动装置、滑环箱和支撑台架等组成。
(1)罐体。
由钢板制成的容器,其形状是在两个圆锥之间设置1个短圆筒,圆锥的顶角根据所混粉料的安息角决定,为便于出料应设计成90°或者75°,罐体的进、出料口装有气动阀或电动蝶形阀。以供装料和出料的启闭用。
(2)驱动装置。
由电动机、减速机及传动齿轮等组成。电动机的转数在一定范围内可调。为保证罐体停车位置准确,停车前*一转要减速,整个操作过程可实现自动控制。
(3)滑环箱。
用于配电的装置,附在转动罐体上的电气设备的动力线均由此输入。
(4)支撑台架。
用于支撑罐体及传动装置等的金属结构架。
双螺旋锥形混合机是一种常用于化工、染料、建材等粉体与粉体混合、反应的设备。其搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋,长短各一,在绕自己的轴线转动的同时,还环绕锥形容器的中心轴。借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动,通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。
该设备可根据工艺要求设计外夹套(加热、冷却)、喷雾器等,广泛应用于化工、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热。冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热。
综上所述,双螺旋锥形混合机是一种常见的化工设备,可用于粉体与粉体的混合、反应。





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