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隧道湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
混凝土湿喷机新装备，既把在隧道掌子面作业的工人从繁重的体力劳动中解放出来，又提高了工作效率，还从根本上杜绝了干喷混凝土带来的隧道内空气污染，避免了空气污染诱发的病。
湿喷工艺是指在混凝土搅拌工序加入除速凝剂外的混凝土所有材料（含外加剂和外掺料）都必须在搅拌机充分水化混合搅拌完成的过程（见图1湿喷工艺系统图）。
由于湿喷工艺能够在搅拌工序严格控制水灰比（可实现自动计量），湿喷同时对液体速凝剂进行准确计量并与混凝土均匀混合，从而建立起了喷射混凝土质量保证体系。在湿喷工艺中，水泥水化过程充分，混凝土物料粘聚性好，水泥浆体充分包裹砂石料表面，喷层密实品质好。湿喷工艺将干喷混合料中的游离态颗粒状水泥形态转变为湿喷混合料的水泥浆体形态，大幅度降低了粉尘浓度，改变了作业环境，保护了工人健康。
湿喷混凝土可根据环境情况、性能要求和受力条件添加减水剂、防水剂、防冻剂、加气剂等外加剂或硅粉﹑粉煤灰﹑磨细矿渣等外掺料，为配置高性能喷射混凝土和推广单层衬砌结构创造了条件。
效益分析；
1、 操作简单，不需搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬、阴阳角、顶板均可以自由喷涂。缩短了工期提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。
2、 速度快效率高，劳动强度低，一台（SPX-5II）喷涂机每小时可轻松喷涂150㎡,除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂1000㎡以上，相当20个熟练工苦干一天的工作量。
3、 投资小收益大，若每天每台（SPX-5II）设备喷涂1000㎡按市场均价4元/㎡计算，除去工人工资500元其他费用为500元，每天每台设备可获利3000元，除去其他因素一年收入50万元以上，也在预料之中。
4、 工程质量有保证，人工和以前推出的粉墙机，主要缺点是砂浆和墙体的粉结度及砂浆的密实度低，我企业推出的以喷漆设备流量大，压力高（可达3MPA）克服了上述缺陷，砂泵密度远远超过了国家规定的标准，避免了因质量、工期、工价、等问题造成的麻烦和损失。
5、 一机多用，可以喷涂砂浆，防火材料，耐火材料，不受地区和环境条件及受喷面形状的影响。
喷射工作
喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。
①、开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。
②、喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
③、送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
④、根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
⑤、喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
⑥、喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
⑦、喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
⑧、一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨、应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。
冀公网安备13010402002588