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湿喷机又名（泵式喷湿机） 是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护及高炉喷注的首选设备。与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便。wnsunny液压活塞式湿喷机泵送液压系统在换向阀换向时存在着严重的液压冲击,产生液压冲击的主要原因是换向时油路中的油液和负载的速度瞬间变化,而油液和负载速度变化与泵的排量有关系。建立了混凝土湿喷机泵送液压控制系统的数学模型,通过Matlab/Simulink的仿真,分析了液压系统开环传递函数的稳定性并进行了Ziegler-Nichols参数整定；利用AMEsim仿真软件搭建了混凝土湿喷机泵送液压控制系统仿真模型、泵送混凝土负载模型,对整个液压系统进行仿真,研究了不同液压系统参数和系统用“SN”控制对泵送油缸换向液压冲击压力的影响,提出了减小泵送换向液压冲击的方法。在混凝土湿喷机实验样机上进行了实验研究,通过对比泵送液压系统。
湿喷工艺是指在混凝土搅拌工序加入除速凝剂外的混凝土所有材料（含外加剂和外掺料）都必须在搅拌机充分水化混合搅拌完成的过程（见图1湿喷工艺系统图）。
由于湿喷工艺能够在搅拌工序严格控制水灰比（可实现自动计量），湿喷同时对液体速凝剂进行准确计量并与混凝土均匀混合，从而建立起了喷射混凝土质量保证体系。在湿喷工艺中，水泥水化过程充分，混凝土物料粘聚性好，水泥浆体充分包裹砂石料表面，喷层密实品质好。湿喷工艺将干喷混合料中的游离态颗粒状水泥形态转变为湿喷混合料的水泥浆体形态，大幅度降低了粉尘浓度，改变了作业环境，保护了工人健康。
湿喷混凝土可根据环境情况、性能要求和受力条件添加减水剂、防水剂、防冻剂、加气剂等外加剂或硅粉﹑粉煤灰﹑磨细矿渣等外掺料，为配置高性能喷射混凝土和推广单层衬砌结构创造了条件。
开机运行中的工作
l、启动电机启动按钮，让电机空运转5分钟，按正泵启动按钮，让泵空打10分钟，停止后，将远近控旋钮转换成远控。 2、往料斗内加满水，按正泵启动按钮，泵送1——2斗水，待水泵完后，停止正泵运行，立即倒入稍稠一点的砂浆，待搅拌均匀后，按正泵启动按钮，泵送2——3斗砂浆后即可投入合适的混凝土开始泵送(要求保证混凝土的坍落度在14——20厘米之间)。注意泵送混凝土时，料斗内混凝土不得低于搅拌轴，以免混凝土从料斗内溅出伤人。
3、在泵送过程中，经常检查冷却水源、油温表油位不得高于50℃，各压力表及电压电流表应工作正常，油温过高应加快冷却水的流速，吸油滤芯压力表指针到达红色区域时应拆下用汽油清洗，回油滤芯压力表到达红色区域时应更换滤芯。 4、工作中，如遇紧急情况(如电机声音异常，油管炸裂等)应毫不犹豫关闭紧急停止按钮，待故障排除后方可重新开机，重新开机应保证各开关处在开的位置。若判断故障在1小时之内不能解决，必须将料斗内、输送缸内、S管内及泵管中混凝土清理干净。
5、工作中如遇堵管，可反泵l——2下，再开正泵，如此反复两遍，一般堵管即能排除，若仍不能排除，应停止正泵，拆下堵塞的泵管清理后，方可继续泵送混凝土。
安全要求
1、进入施工现场必须正确的佩戴安全帽、
2、施工中应自上人爬梯或坡道上下，严禁攀爬脚手架上下‘
3、施工中严禁随意拆除防护栏杆，如有必要必须经过工地负责人同意。
4、施工中严禁乱动机械设备及电气设备，接电必须由电工进行
冀公网安备13010402002588