南京蓝深WQ40-10-2.2污泥回流泵 蓝深水泵自耦安装

南京蓝深WQ40-10-2.2污泥提升泵

蓝深污水泵自耦安装

南京蓝深制泵集团

电机功率2.2KW

南京蓝深WQ40-10-2.2潜水排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机。水泵和电机是同一根轴，由于水泵进水口位于整个排污泵下端，能抽吸地面积余污水。叶轮为双流道，防堵塞、防缠绕、可排含大颗粒固体和长纤维杂质污物。配控制柜，对泵的漏水，漏电，断相、短路、过热，电机过载及超温等保护；同时也可远程操控泵的启与停。加配液位浮球开关，对水池水位进行自动监控，根据水位高低自动控制水泵的启停。移动式安装：出水口弯头，接软管实现移动式安装。介质温度-15℃～+60℃，介质重度为1-1.3kg/dm 3 ，PH值在4-10范围内。

蓝深WQ40-10-2.2自耦式安装潜污泵主要组成部分及供货范围：

·装配完整的潜水泵（包括泵壳、叶轮、机械密封、泵轴等）

· 耐磨环

· 潜水电机

· 基座、鸭脚弯头及耦合装置

· 提升装置（导杆、支架、链及紧固螺栓等）

· 每台泵需提供20米水下电缆及保护套、接头、紧固件、电缆接线箱

· 就地控制箱（含：渗漏、过热、低液位、漏电保护装置）

电控柜到就地设备的所有动力、控制、信号电缆以及电缆桥架、配管（含热镀锌钢管、阻燃金属软管、接头等全部附件）

· 所有连接附件、化学地脚螺栓

南京蓝深WQ40-10-2.2污水泵安装与调试

1、安装前：

（1）必须详细阅读使用说明书，避免使用不当而损坏机器。仔细检查水泵的选型是

否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。

（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，检查进水池的较低水位是否满足设备的安装要求。

（3）应由一名合格电工，用0~500V兆欧表(高压电机用0~2500V兆欧表)，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧(高压电机的绝缘电阻不得低于32兆欧)，严禁用兆欧表检查控制电缆，避免损坏水泵内部的电器元件， 而应用万用表检查控制电缆线。

（4）检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的使用距离

较远时，考虑线损，电缆的截面积应加大，接头应尽可能少，且接头处做密封处理，以

防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。

（5）潜水泵配有现场控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠接地，检查所有接线处有无松动，并重新逐处紧固一次。

（6）水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜（箱）的接线头一一对接，如图2所示。

（7）水泵的接地线为双色线（黄/绿），为保证安全，必须连接牢靠。

（8）检查电机的旋转方向。在水泵初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。检查方法是：瞬间启动水泵，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致，如果旋转方向不一致，只需交换三相中任意两相线的位置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上，各台水泵必须单独进行检查。

（9）使用浮球开关对水泵进行自动控制时，应根据水池的进水量与水泵的排水量，通过计算，按规定的水泵每小时较多启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。

2、安装

（1）固定湿式安装：采用自动耦合系统，水泵沿导轨下滑到底座，与其进水口自动耦合并密封可靠（详见自动耦合装置安装说明书）。

（2）固定干式安装：在泵房基础上固定支撑底座，装上水泵，连结好进水管与出水管，即可运行，此方式对有单独泵房的结构尤其节约空间

（3）吊装水泵时，必须切断电源，确保安全；在吊装过程中加强对电缆的保护，严禁划破、划伤电缆。

3、启动和运行监视

（1）启动前必须确认叶轮的旋转方向。

（2）合闸后，不能立即启动水泵，应通过控制系统对水泵进行自检，如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警)，应检查并排除故障，然后方可点动，若电机不转，应迅速果断地拉闸，应检查并排除故障，以免损坏电机。

（3）水泵启动后，应注意观察电机及线路电压表和电流表，若有异常现象，应立即停机查明原因，排除障碍后方能重新合闸启动。

（4）几台水泵由同一台变压器供电时，不能同时启动，应由大到小逐台启动；停止时，应由小到大逐台停止。

（5）运行中电流监视：水泵的电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载时不超过10% ，额定负载时不超过5% 。

（6）运行中电压监视：电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1.5% 。

蓝深潜污泵维护与保养

为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：

1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵

流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5 mm左右。

2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。

3、电缆每隔4000小时，但至少每年检查一次，比如有无裂痕或起泡—由机械原因或化学原因所致，如果是这些损坏，必须彻底更换。

4、每隔4000小时，但至少每年一次检查电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。

5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每隔4000小时，但至少每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

注：机油为32﹟机械油。

6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部联系。

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配自耦 导杆和吊链安装使用